Jaký je materiál slitiny Inconel 625 v Číně?
Inconel 625 Úvod slitiny:
625 slitiny má vynikající odolnost proti korozi a oxidační odolnost proti oxidaci, dobré tahové a únavové vlastnosti od nízké teploty na vysokou teplotu 980 stupňů a má schopnost odolat korozi napětí v atmosféře solného spreje. Proto může být široce používán při výrobě dílů leteckého motoru, strukturálních dílů a chemických zařízení v leteckém prostoru, jakož i příležitosti v kontaktu s mořskou vodou a podrobeny vysokému mechanickému napětí.
Inconel 625 slitiny chemické složení:
Stupeň: Inconel 625 (UNS N06625\/W.NR.2.4856)
Národní standardy: UNS American Standard: N06625 W. NR.\/EN Evropský standard: 2.4856 ASTM: B 443, B 444, B 446, B 564, B 366 AMS: 5599, 5581, 6555, 5837 ASME: SB - 443, SB - 444, Sb - 446, sb - 564, sb - 366 nace: MR 0175-3 iso: 15156-3}
Chemické složení:
Chrom nikl molybdenum kobalt niobium + tantalum hliník titanový uhlíkový železo křemíkový silikonový fosfor fosfor síra
Minimální hodnota 20. 0 -- 8. 0 -- 3. 15 -- -- -- -- -- -- -- --
Maximum 23. 0 zbytková 10. 0 1. 0 4. 15 0. 4 0. 4 0. 1 5
Charakteristiky Inconel 625:
1. Vynikající odolnost proti korozi vůči různým korozivním médiím při oxidaci a redukci prostředí
2. Vynikající odolnost vůči korozi a štěrbiny a nebude produkovat praskání korozí napětí způsobené chloridy
3. Vynikající odolnost proti korozi kyseliny anorganové, jako je kyselina dusičná, kyselina fosforečná, kyselina sírová, kyselina chlorovodíková a smíšené kyseliny kyseliny sírové a kyseliny chlorovodíkové kyseliny
4. Vynikající odolnost vůči korozi různými roztoky smíšených kyselin anorganových
5. Při teplotě 40 stupňů může vykazovat dobrou odolnost proti korozi v roztocích kyseliny chlorovodíkové různých koncentrací
6. Dobrá zpracovatelnost a svařovatelnost, žádná citlivost na praskání
7. Certifikováno pro výrobu tlakových plavidel s teplotami stěny mezi -196 a 450 stupňů
8. Certifikováno Americkou asociací korozních inženýrů NACE NACE NACE (MR -01-75), aby splňoval nejvyšší standardní úroveň VII pro použití v prostředí kyselého plynu
Metalurgická struktura: 625 má strukturu kubické mřížky zaměřené na obličej. Když se drží asi 650 stupňů po dobu dostatečně dlouhé doby, uhlíkové částice a nestabilní kvartérní fáze se vysráží a přemění na stabilní ortorombickou mřížku na stabilní NI3 (NB, TI). Složky molybdenu a niobia v matrici niklu-chromia po posilování pevného roztoku zlepší mechanické vlastnosti materiálu, ale plasticita bude snížena.
Odolnost proti korozi: slitina 625 má v mnoha médiích vynikající odolnost proti korozi. Má vynikající odolnost vůči pittingu, korozi štěrbiny, intergranulární koroze a korozi chloridu. Má dobrou odolnost proti korozi na kyseliny anorganické, jako je kyselina dusičná, kyselina fosforečná, kyselina sírová, kyselina chlorochlorová a je také rezistentní vůči korozi alkalií a korozi kyselin v oxidaci a redukujícím prostředí. Účinně odolává chloridovým iontům a snižuje praskání koroze napětí. V prostředí mořské vody a průmyslového plynu neexistuje téměř žádná koroze a má vysokou odolnost proti korozi na roztoky mořské vody a soli i při vysokých teplotách. Během svařování žádná citlivost. Je odolný vůči karburizaci a oxidaci ve statickém nebo cyklickém prostředí a je odolný vůči korozi plyny obsahujícími chlor.
Výkon a požadavky procesu: Horká práce
1. Horká pracovní teplota je 1150 stupňů až 900 stupňů a metoda chlazení je zhášení vody nebo jiné metody rychlého chlazení.
2. Aby se získala nejlepší výkon a odolnost proti korozi, je po práci s horkou prací nutná léčba žíhání.
3. Při zahřívání může být materiál přímo odeslán do pece, která byla zahřívána na nejvyšší pracovní teplotu. Po dostatečné době izolace (pro každých 100 mm tloušťky je zapotřebí 60 minut izolační doby), rychle se vyjde z pece a horký v sekci vysoké teploty stanoveného teplotního rozsahu. Když teplota materiálu klesne pod horkou pracovní teplotu, je třeba ji znovu zahřát.
Studená práce
1. Chladné pracovní materiály by měly být žíhany a jejich rychlost kalení práce by měla být větší než u nerezové oceli Austenitic Chrom-Nickel.
2. Během práce na chladu je vyžadováno střední žíhání.
3. Pokud je objem zpracování větší než 15%, je po práci horkého nutnost nutná léčba žíhání.
Proces svařování
1. Vhodné pro svařování pomocí jakéhokoli konvenčního svařovacího procesu
.2. Materiály, které mají být svařovány, by měly být v roztoku ošetřeném stavu, aby se odstranily měřítko, olejové skvrny a různé značky.
3. Tepelné zpracování již není vyžadováno před a po svařování.
Aplikační rozsah oblastí aplikací Inconel 625 jsou: Změknuté a žíhané nízkohlíkové slitiny 625 se v průmyslu chemického zpracování široce používají. Jeho dobrá odolnost proti korozi a vysoká síla umožňují, aby byl použit jako tenčí strukturální komponenty. 625 slitiny lze použít v situacích, kdy je vystavena mořské vodě a podrobena vysokému mechanickému stresu.
Typické oblasti aplikací: 1. složky organického chemického procesu obsahující chloridy, zejména pokud se používají katalyzátory acylchloridu. 2. digestory a bělicí nádrže používané v průmyslu buničiny a papíru. 3. Systémy odsiření plynu. Absorbéry, reheatery, vstupní přepážky v kouřovodu, ventilátory (vlhkost), agitátory, přepážky a kouřotky atd. 4. Používá se k výrobě zařízení a dílů používaných v kyselém plynovém prostředí 5. Reakce kyseliny octové a octové anhydridu 6. Kondenzátory kyseliny sírové.
