Jaký je rozdíl mezi Inconel 600 a Inconel 601?
Inconel 600 a Inconel 601 jsou velmi běžné superslitiny. Obě slitiny mají dobré vlastnosti při vysokých teplotách. Mezi nimi Inconel 601 přidává další prvky chrómu na bázi Inconel 600.Proto jejich hlavní rozdíl spočívá v jejich antioxidačních vlastnostech.
Popis Inconel 600
Alloy 600 je nemagnetická vysokoteplotní slitina na bázi niklu, která má vynikající kombinaci vysoké pevnosti, zpracovatelnosti za tepla a za studena a odolnosti vůči běžné formě koroze. Tato slitina také vykazuje dobrou tepelnou odolnost a nezpůsobuje stárnutí nebo korozi pod napětím po celou dobu žíhání. Některé typické aplikace jsou: Vložky nákladních člunů a cisteren/Cuhličovací atmosféry/Ethylendichloridové krekry/Pecní podnosy, tlumiče, závěsy. Alloy 600 není slitina tvrdnoucí stárnutím; tváření za studena je jediným dostupným prostředkem kalení. Změkčení žíháním začíná při teplotě asi 1600 stupňů F (871 stupňů) a je přiměřeně dokončeno po 10 až 15 minutách zahřívání na 1800 stupňů F (982 stupňů). Nad touto teplotou může být růst zrn nežádoucí, ačkoli velmi krátké zahřátí na 1900 stupňů F způsobí úplné změkčení bez nadměrného růstu zrna. Protože rychlost ochlazování nemá žádný vliv na změkčení, materiál může být ochlazován vodou nebo vzduchem.
Popis Inconel 600
INCONEL slitina 601 je univerzální konstrukční materiál pro aplikace, které vyžadují odolnost vůči teplu a korozi. Vynikající vlastností slitiny INCONEL 601 je její odolnost proti vysokoteplotní oxidaci. Slitina má také dobrou odolnost vůči korozi ve vodě, má vysokou mechanickou pevnost a snadno se tvaruje, obrábí a svařuje. Limitní chemické složení slitiny INCONEL 601 je uvedeno v tabulce 1. Složení je plošně centrovaný kubický pevný roztok s vysokým stupněm metalurgické stability. Niklový základ slitiny ve spojení s podstatným obsahem chrómu poskytuje odolnost vůči mnoha korozivním médiím a prostředí s vysokou teplotou. Odolnost proti oxidaci je dále zvýšena obsahem hliníku. Vlastnosti slitiny INCONEL 601 z ní činí materiál se širokým využitím v takových oblastech, jako je tepelné zpracování, chemické zpracování, kontrola znečištění, letecký průmysl a výroba energie. Alloy 601 je standardní konstrukční materiál pro různé typy zařízení pro tepelné zpracování.
Rozdíl mezi Inconel 600 a Inconel 601
Jak je patrné z výše uvedených složek, kontrolní standardy pro síru, křemík a mangan v Inconel 600 a Inconel 601 jsou stejné. Síra, křemík a mangan jsou ve většině případů škodlivé prvky v superslitinách. Velmi ovlivňují přechodové a creepové vlastnosti slitiny. Čistota obou slitin je velmi dobrá a úrovně přechodových a creepových vlastností jsou stejné.
Odolnost proti korozi: Inconel 601 má méně niklu než Inconel 600, místo toho má více chromu s přídavkem hliníku. Nikl hraje velmi dobrou roli v odolnosti slitin proti korozi. Tento antikorozní účinek je však relativně omezený v odolnosti vůči oxidačnímu prostředí.
Chrom je velmi dobrý antioxidační prvek. Chrom může při vystavení kyslíku vytvářet na kovových površích oxidový film. Tento oxidový film zabraňuje další oxidaci slitiny. To je důvod, proč téměř všechny superslitiny obsahují přidaný chrom. Velké množství chrómu v Inconel 601 zajišťuje, že jeho odolnost proti oxidaci (zejména odolnost proti oxidaci při vysokých teplotách) je mnohem lepší než u Inconelu 600. Přidaný hliníkový prvek může také zvýšit odolnost proti oxidaci. Z hlediska mechanického chování: Inconel 600 a Inconel 601 jsou slitiny zpevněné pevným roztokem. Kromě niklu, chrómu a hliníku je chemické složení obou slitin prakticky nerozeznatelné. Mechanické vlastnosti slitin jsou tedy ve stejném stavu (zpracování roztoku) téměř stejné bez výraznějších rozdílů.
Fyzikální vlastnosti: Fyzikální vlastnosti, jako je hustota, rozsah tání, magnetická permeabilita a Curieova teplota Inconel 600 a Inconel 601 jsou také odlišné, ale rozdíl není významný. Inconel 600 i Inconel 601 jsou široce používány v automobilovém průmyslu, chemickém zpracování, odolnosti, svařovacích produktech a dalších oblastech. Protože se však Inconel 601 používá hlavně ke zlepšení oxidační odolnosti slitiny, jeho další korozní odolnost není tak dobrá jako u Inconelu 600. To také vede k tomu, že se Inconel 601 používá v některých specifických situacích a rozsah jeho použití není tak široký. jako Inconel 600. Inconel 600 i Inconel 601 podporují bezešvé trubky, svařované trubky, kapilární trubky, vinuté trubky, silnostěnné trubky, kolena, příruby, redukce, T-kusy, uzávěry trubek, kruhové tyče, ploché tyče, čtyřhranné tyče, šestihranné tyče a desky, svitky, pásy, dráty, sloupy, přídavné kovy, svařovací dráty a další výrobky v různých podobách.
