UNS N06686 Složení|Proces|Aplikace|Síla
Inconel 686 (UNS N06686/W.Nr. 2.4606)
Inconel 686/N06686 je slitina na bázi niklu odolná proti korozi, vyztužená pevným roztokem NI-Cr-Mo. Má vynikající odolnost proti korozi v drsném korozním prostředí. Používá se hlavně při chemickém zpracování, kontrole znečištění, papírenské výrobě, průmyslu a komunálním odpadu. Výměníky tepla, reakční nádoby, přenosové potrubí atd. pro zpracování.
Podle Huntington Specialty Materials of United States slitina Inconel 686, která má vynikající odolnost proti korozi, nahradila slitinu K-500 používanou na lodích amerického námořnictva jako konektory. Alloy 686 je pevná slitina zpevněná roztokem, která získává vysokou pevnost zpracováním za studena. Zejména slitina 686 zpracovaná za studena vykazuje vynikající odolnost proti vodíkové křehkosti a odolnost proti korozi, jako je vynikající pevnost, tažnost a houževnatost. Šrouby 1,3×33 cm (0,5×13 palců) jsou vyrobeny ze za studena zpracovaných slitinových tyčí 686 o průměru 38Inm (15 palců) a mají standardní R1Tr maximální pevnost v tahu 993MPa. Tyto zpracované šrouby mají zpracované konektory a klíny. Střední část tahového testu ukázala dobrý výkon.
Inconel686 (UNS N06686/W.Nr. 2.4606)
chemické složení(%)
Ni Yu
Cr19.0-23.0
F Menší nebo rovno 2.0
Po15.0-17.0
Ti0.02-0.25
W3.0-4.4
C Menší nebo rovno 0.01
Mn Menší nebo rovno 0,75
S Menší nebo rovno 0.02
Si Menší nebo rovno 0.08
P Menší nebo rovno 0.04
Fyzikální vlastnosti (pokojová teplota):
Hustota (g/cm3) 8,73
Bod tání ( stupeň ) 1338-1380
Měrné teplo (J/kg-st.) 373
Odpor (ohm circ mil/ft) 744,4
Způsoby, jak zlepšit čistotu a homogenizaci polotovarů tyčí ze slitiny na bázi niklu
Zhruba v posledním desetiletí poptávka po slitinových materiálech na bázi niklu ve výrobě špičkových zařízení mimo čínský letecký průmysl rychle vzrostla se zlepšením úrovně industrializace. Současně má výroba špičkových zařízení stále vyšší požadavky na kvalitu slitinových materiálů na bázi niklu. Vysoká čistota, homogenizace a dlouhá životnost se staly věčnými tématy při vývoji slitinových materiálů na bázi niklu. Kromě toho stále roste poptávka po nadrozměrných součástech vyrobených ze slitinových materiálů na bázi niklu v oblasti jaderné energetiky, elektrické energie a petrochemie, což objektivně ztěžuje zlepšení čistoty a homogenizace slitinových materiálů na bázi niklu. Za tímto účelem byla provedena technologická transformace a vývoj procesů zařízení, jako jsou pece VOD, vakuové indukční pece (VIM), vakuové elektrické obloukové pece (VAR), elektrostruskové pece s inertní atmosférou (ESR), rychlé kovací stroje a radiální kovací stroje. přizpůsobit se požadavkům trhu. Poptávka po vysoce kvalitních slitinových materiálech na bázi niklu. To podpořilo zavádění slitinových materiálů na bázi niklu do výběru materiálů a aplikací domácích jaderných energetických zařízení, spalinových turbín, průmyslových plynových turbín, těžby ropy a zemního plynu, rafinace a chemikálií, dopravy, ochrany životního prostředí a 700 stupňů ultra- projekty nadkritických energetických jednotek. Vzhledem k tomu, že kvalita kovaných tyčových polotovarů ze slitiny na bázi niklu určuje strukturu a výkon navazujících výrobních disků, lopatek, prstencových výkovků, rotorů, ventilů a výrobků z bezešvých trubek, tento článek studuje způsoby, jak zlepšit čistotu a homogenizaci. slitinových materiálů na bázi niklu. .
2
Slitiny na bázi niklu pro neletecké aplikace
Slitiny na bázi niklu používají nikl (nebo přidávají nějaké železo nebo kobalt) jako austenitovou matrici, selektivně přidávají prvky chrómu, wolframu, molybdenu a niobu pro zpevnění pevného roztoku a selektivně přidávají prvky hliníku, titanu a niobu za účelem vytvoření druhé fáze. precipitační zpevnění, typ speciálního kovového materiálu, který selektivně přidává stopové prvky, jako je bor, cer, lanthan, hořčík a zirkonium k čištění hranic zrn. Slitiny na bázi niklu se podle způsobu tváření dělí na slitiny deformované a slitiny odlévané; podle metod zpevňování se dělí na slitiny zpevněné pevným roztokem a slitiny zpevněné stárnutím. V odvětvích špičkových zařízení jiných než letecký průmysl (tabulka 1) se prostředí použití slitin na bázi niklu obvykle dělí do dvou kategorií. Jeden typ se používá v podmínkách vysokoteplotní oxidace nad 600 stupňů a druhý typ se používá v korozivních médiích pod 600 stupňů. použití.
Tabulka 1 Slitiny na bázi niklu dodávané do neleteckých polí a jejich tavicích procesů
Komponenty, které slouží v podmínkách oxidace při vysokých teplotách, zahrnují kotouče a lopatky průmyslových plynových turbín, rotory, lopatky a šrouby parních turbín, disky a lopatky turbín spalinových turbín, jakož i ventily pro spalovací lokomotivy a dieselové motory. Kromě odolnosti proti oxidaci musí slitinové materiály na bázi niklu pro tento typ použití mít také vysokou pevnost v tahu a plasticitu při pokojové teplotě nebo vysoké teplotě, dlouhou životnost nebo malé prodloužení při tečení a dobrou odolnost proti únavě. . Na základě stanovení chemického složení závisí vysokoteplotní mechanické vlastnosti slitin na bázi niklu na čistotě materiálu a stejnoměrnosti mikrostruktury.
Části používané v korozivních médiích zahrnují teplosměnné trubky parních generátorů, trubky ropných vrtů, vrtné a zkušební a ochranné trubky ropných vrtů, šachty ponorných čerpadel, rafinérská a chemická zařízení atd. Kromě určitých požadavků na pevnost slitiny na bázi niklu pro tento typ použití také věnovat zvláštní pozornost odolnosti materiálu proti korozi. Na základě stanovení chemického složení jsou hlavními příčinami poškození životnosti slitin na bázi niklu v korozivních médiích vměstky a segregační fáze (jako je σ fáze ve slitinách na bázi niklu).
