Slitina na bázi niklu Nickel201 materiál a proces svařování úvod
Představení materiálu Nickel201
Slitina niklu 201 je průmyslově čistý kovaný Ni s dobrými mechanickými vlastnostmi, zejména vynikající plasticitou a houževnatostí; dobré pracovní vlastnosti za tepla, optimální pracovní teplota za tepla je 870 stupňů ~ 1 230 stupňů; dobrá tažnost, snadné opracování a tvarování za studena a její chování je podobné v měkké oceli. Žíhání lze provádět v širokém teplotním rozmezí nad teplotou rekrystalizace. Teplota žíhání je 705 °C ~ 925 °C. Pokud je teplota příliš vysoká, krystalová zrna snadno porostou. Slitina niklu 201 je odolná vůči korozi a obecně si zachovává jasný kovový lesk ve vnitřních atmosférách, pomalu koroduje ve venkovních atmosférách a má velmi nízkou rychlost koroze v mořské a venkovské atmosféře. A obsah C je velmi nízký a nedochází k lámavosti způsobené C nebo grafitem při vysokých teplotách. Používá se hlavně ke zpracování zařízení a komponentů, jako jsou redukční halogenové plyny, alkalické roztoky, neoxidační soli, organické kyseliny atd. Jeho provozní teplota je během používání přednostně nižší než 315 stupňů.
Průmyslový čistý nikl má vynikající odolnost proti korozi ve většině médií a jeho odolnost vůči alkalické korozi je na druhém místě za stříbrem; má velmi silnou korozní odolnost vůči kyselým a alkalickým organickým sloučeninám; má vysokou pevnost a plasticitu, zejména při vysokých teplotách nad 800 stupňů, stále může udržovat vynikající tepelnou stabilitu a tepelnou pevnost; má vynikající zpracovatelský výkon ve studeném i horkém stavu a je to kovový materiál používaný v různých drsných korozních prostředích. Zároveň má nikl silnou odolnost proti korozi a silná kyselina ani silná zásada nemohou s niklem prudce reagovat. Proto se nikl a slitiny niklu široce používají v elektronických zařízeních jádra, průzkumu a vývoji ropy, ve velkých pokročilých vodou chlazených reaktorech a vysokoteplotních jaderných elektrárnách, v letectví, ve vojenském průmyslu a v dalších oblastech.
Chemické složení Nickel201
Proces laserového svařování Nickel201
(1) Při různých parametrech procesu laserového svařování lze dosáhnout úplné penetrace a svarový šev je dobře tvarovaný, struktura je rovnoměrná a šířka tavení je nepřímo úměrná výkonu a rychlosti.
(2) Mikrotvrdost svaru je nižší než u základního kovu a mikrotvrdost tepelně ovlivněné zóny je vyšší než u základního kovu. Hodnota mikrotvrdosti od svaru k základnímu kovu nejprve roste a poté klesá.
(3) Výsledky tahové zkoušky ukazují, že pevnost v tahu svarového spoje je výrazně nižší než u základního materiálu a plynule se mění. Tahové vzorky svarového spoje jsou všechny přerušeny na rozhraní mezi svarem a tepelně ovlivněnou zónou.
(4) Pokuste se pro svařování použít menší výkon laseru a nižší rychlost svařování, což může snížit tendenci zrna svaru hrubnout, zlepšit mechanické vlastnosti svaru, a tím zlepšit pevnost svaru.
Metoda svařování Nickel201
Metody svařování niklu 201 zahrnují především svařování elektrodou, ruční wolframové obloukové svařování, plynové kovové obloukové svařování a svařování pod tavidlem. Ruční wolframové obloukové svařování bylo široce používáno při svařování slitin na bázi niklu. Je vhodný zejména pro tenké plechy, malé průřezy, zadní kryty, kde nelze spoje zpětně svařit, a konstrukční díly, kde není povolena zbytková struska po svařování. Ruční wolframové argonové obloukové svařování má silný ochranný účinek a dokáže účinně izolovat okolní vzduch, díky čemuž je metalurgická reakce ve svařovacím projektu jednoduchá a snadno ovladatelná a poskytuje dobré podmínky pro získání kvalitnějších svarů. Oblouk je velmi stabilní i za podmínek malého proudu. Může stále hořet stabilně při nízké teplotě (méně než 10 A) a je zvláště vhodný pro svařování tenkých plechových materiálů.
Kontrola po svařování a povrchová úprava Nickel201
(1) Po ochlazení svarového spoje na pokojovou teplotu zkontrolujte, zda na povrchu svaru nejsou žádné póry, struskové vměstky, podříznutí a jiné vady.
(2) Pomocí úhlové brusky zbruste výztuž svarového povrchu tak, aby byla v jedné rovině s původním povrchem svaru a aby byl přechod k okrajovému natavení hladký.
(3) Při kontrole barvení nebyly nalezeny žádné trhliny na povrchu svaru a kolem něj.
Svařovací výkon Nickel201
(1) Nikl 201 má dobrou svařitelnost, ekvivalentní chromniklové austenitické nerezové oceli. Organizační struktura je jednofázový austenit, s nízkou tepelnou vodivostí a vysokým koeficientem roztažnosti. Tepelně ovlivněná oblast svařování má tendenci k růstu zrn. Sníží se plasticita a korozní odolnost svaru a tepelně ovlivněné zóny a svarový kov je náchylný k tvorbě tepla. Praskliny a póry.
(2) Preferovanou metodou svařování pro nikl 201 je obloukové svařování wolframem a argonem. Oblouk wolframového argonového obloukového svařování je stabilní, je snadné dosáhnout jednostranného svařování a oboustranného tváření, svar je dobře tvarován a nedochází k rozstřiku, takže je vhodný pro svařování tenkých plechů. Svařovacím materiálem by měl být svařovací drát ze slitiny niklu, který má stejné chemické složení a mechanické vlastnosti jako základní kov.
(3) Před svařováním důkladně očistěte niklovou desku 201 a svařovací drát. Ve srovnání s uhlíkovou ocelí musí být úhel drážky a montážní mezera zvětšeny. Zadní svarová housenka musí být chráněna plynem argon. Současně by energie svařovací linky neměla být příliš vysoká a teplota mezivrstvy by neměla být příliš vysoká. přes 100 stupňů.
