Proces svařování slitiny na bázi niklu 800H (N08810).
Slitina na bázi niklu 800H (N08810)
Slitina na bázi niklu 800H (N08810) je vysoce kvalitní materiál s dobrou pevností, odolností proti korozi, oxidaci a odolností proti nauhličování za vysokých teplot. Má dobrou pevnost v tahu nad 600 stupňů a pod 700 stupňů Stále má dobrou houževnatost při dlouhodobé práci a má také dobrou odolnost proti redukci, oxidaci, korozi nitridačního média a odolnost proti korozi střídavě oxidačně-redukčního média. Má vysokou metalurgickou stabilitu ve vysokoteplotních dlouhodobých aplikacích, takže se používá Široce se používá v petrochemických projektech odolných vůči korozi a středně vysokým teplotám, vysokému tlaku a tlaku.
Chemické složení a mechanické vlastnosti
Alloy 800H (N08810) je členem série slitin Incoloy800Alloy. Je to pevná roztoková vysokopevnostní austenitická slitina nikl-železo-chrom obsahující uhlík, hliník, titan, křemík, mangan a omezená množství (Al+Ti).
Slitina 800H (N08810) Vlastnosti materiálu
Except for the slightly higher carbon content (0.05-0.10%), 800H (N08810) has basically the same chemical composition as Incoloy800 (NO8800) alloy. The higher carbon content makes the metal have higher high-temperature long-term strength, that is, lasting strength. and creep strength in order to have higher allowable stress at high temperatures. In addition, through appropriate heat treatment and controlling the carbon content to not be less than 0.05%, the material has a coarser grain size to ensure Higher high temperature long-term strength. Therefore, Incoloy800 (N08800) is commonly used in applications ≤593℃, while 800H (N08810) is commonly used in applications >593 stupňů. To ukazuje nadřazenost materiálu 800H (N08810) v mechanických vlastnostech při vysokých teplotách.
Odpovídající třídy N08810/Incoloy 800H:
N08810, 1,4958, 1Cr20Ni32AlTi (střední), NCF800H (japonský), NAS800H NS112
Úloha tepelného zpracování po svařování
U slitiny Alloy 800H (N08810) existují dva způsoby tepelného zpracování po svařování: roztokové ošetření a stabilizační ošetření. Jedna z nich je uvedena ve specifikaci a nesmí být nižší než minimální teplota uvedená ve specifikaci pro účely tepelného zpracování po svařování. Tepelné zpracování po svařování tlakových nádob vyrobených ze slitiny Alloy 800H (N08810) má kromě běžných funkcí také následující funkce:
1. Snižte citlivost trhlin při svařování; 2. Zlepšit odolnost svaru proti mezikrystalové korozi.
Funkcí ošetření pevným roztokem je rovnoměrné rozpuštění eutektických precipitátů s nízkou teplotou tání vytvořených během procesu svařování zpět do matrice, zlepšení plasticity hranic zrn, odstranění hrubých krystalů dendritu austenitu a obnovení základního stavu zrna. hranice stavu dodávky slitiny Alloy 800H (NO8810), rovnoměrný růst zrn materiálu a zjemnění nadměrných hrubých zrn ve svaru, snížení citlivosti trhlin za tepla při svařování a odstranění horkých trhlin způsobených jinými důvody a zlepšení odolnosti proti tečení a napětí Lomové vlastnosti materiálu.
Účelem stabilizační úpravy je vyřešit problém nedostatku chrómu v hranicích zrn svaru a zlepšit odolnost svaru proti mezikrystalové korozi. Aby se stabilizovala rozpustnost uhlíkového prvku ve skupině, kromě přidání stabilizačních prvků (Ti) by se mělo zabránit senzibilizační teplotě 800H (N08810) (500 stupňů ~ 750 stupňů) a mělo by být provedeno stabilizační ošetření při teplotě vyšší, než je teplota senzibilizace, a Nejcitlivější teplota pro precipitaci stabilního prvku TiC (850 stupňů ~ 910 stupňů) by měla být plně vyzrálá, aby se snížilo vysrážení karbidu chrómu. Tímto způsobem, když teplota tepelného zpracování překročí teplotu senzibilizace, nedojde k vysrážení velkého množství karbidu chrómu, což snižuje kvalitu svařování. náchylnost k mezikrystalové korozi.
Proto, ať už ve stavu dodávky zařízení nebo po tváření součástí za studena, mělo by být provedeno tepelné zpracování po svařování, aby se zlepšila tažnost samotného materiálu zařízení, účinně se zmírnila citlivost svaru na trhliny za tepla a zlepšila se odolnost. svaru k mezikrystalové korozi. Zajistěte bezpečný provoz zařízení při vysokých teplotách.
