Monel 400 a Monel K500 jsou obě slitiny Monel. Jaký je rozdíl?
Popis Monel 400
Slitina Monel 400 je druh slitiny, kterou lze použít v mořské vodě, chemických rozpouštědlech, chloridu amoniaku, chlorovodíku, různých kyselých médiích, jako je kyselina sírová, kyselina fluorovodíková, kyselina chlorovodíková, kyselina fosforečná, organické kyseliny, slitina na bázi niklu materiál s dobrou odolností proti korozi v alkalických médiích, soli a roztavené soli. Slitina Monel 400 má také dobré mechanické vlastnosti, široký rozsah teplot použití od nízkých po vysoké teploty, dobré svařovací vlastnosti a střední a vysokou pevnost. Monel 400 se používá hlavně v chemickém a petrochemickém průmyslu, stejně jako v námořním rozvoji a dalších oborech. Lze z ní vyrábět různá zařízení pro výměnu tepla, ohřívače napájecí vody do kotlů, ropná a chemická potrubí, kontejnery, věže, nádrže, ventily, čerpadla, reaktory, šachty atd. Slitinu lze obrábět stejnými metodami jako tradiční železo- materiály na bázi. Při přidávání vysokorychlostních strojů použijte vodní chladicí kapalinu. Materiál se během zpracování smršťuje, proto je třeba věnovat pozornost přídavku na smrštění při zpracování, aby byla zajištěna rozměrová přesnost. Monel 400 má dobrý svařovací výkon a může používat metody TIG a MIG. Může používat Monelovo tělo nebo EniCu-7 drát a elektrodu; nebo ruční obloukové svařování a svařování pod tavidlem; lze jej svařovat s uhlíkovou ocelí a nízkolegovanou ocelí.
Popis Monel K500
Slitina Monel K500 je nová slitina s výbornou korozní odolností a vyšší pevností a tvrdostí než Monel 400. Je to způsobeno přidáním Al, Ti a dalších prvků do slitiny a po určitém tepelném zpracování dochází k rozptýlení intermetalických sloučenin na matice. Organizační struktura je jednofázová austenitová struktura a je precipitována disperzními precipitačními fázemi Ni3 (Al, Ti). Monel K500 má přibližně trojnásobnou mez kluzu a dvojnásobnou pevnost v tahu než Monel 400 a vyšších mechanických vlastností lze získat tvářením za studena nebo kalením stárnutím. Slitina Monel K500 má stejnou odolnost proti korozi jako slitina Monel 400. Slitina Monel K500 se používá hlavně pro hřídele čerpadel a oběžná kola, škrabky dopravníků, kroužky vrtných vrtů, elastické díly, těsnění ventilů atd. Jiní mohou také vyrábět různá zařízení pro výměnu tepla, ohřívače napájecí vody do kotlů, ropná a chemická potrubí, kontejnery, věže , nádrže, ventily, čerpadla, reaktory, šachty atd. Díky nízké rychlosti koroze v proudící mořské vodě a vysoké pevnosti této slitiny je Monel K500 vhodný pro výrobu hřídelí odstředivých čerpadel, které jsou odolné vůči korozi mořské vody. Vhodné pro statickou i tekoucí mořskou vodu.
Rozdíl mezi Monel 400 a Monel K500
Monel400 is composed almost entirely of nickel (>63 %) a mědi (28-34 %), pouze s menším množstvím železa, manganu a dalších stopových prvků. Nikl a měď jsou vzájemně rozpustné, takže mikrostruktura se skládá z jediné fáze. Lze jej zpevnit opracováním za studena, nikoli však tepelným zpracováním. Alloy 400 má relativně vysokou pevnost ve srovnání s jinými slitinami mědi a její rázové vlastnosti zůstávají na úrovních pod nulou až 480 stupňů. Úroveň pevnosti Monel400 však omezuje jeho použití ve více strukturálních aplikacích. Monel K500 byl vyvinut k překonání tohoto omezení. Jeho složení je stejné jako Monel400, ale hliník a titan jsou přidávány v malých množstvích (celkem 3-4 %). Hliník a titan se spojují za vzniku mikroskopických sraženin, které lze kontrolovat tepelným zpracováním. Po kování nebo válcování prochází kruhová ocel tepelným zpracováním stárnutím, přičemž se několik hodin udržuje na vysoké teplotě a poté se pomalu ochlazuje na vzduchu. Tento proces zajišťuje, že z roztoku lze extrahovat co nejvíce hliníku a titanu a vytvořit jemnou, široce rozptýlenou síť. Tyto precipitáty přinesly významné zlepšení mechanických vlastností – 4-násobné zvýšení meze kluzu a 2-násobné zvýšení pevnosti v tahu. Zvýšená pevnost Monel K500 znamená, že může být efektivně použit na náročnějších součástech, jako jsou lodní hřídele, dříky ventilů, spojovací prvky, hřídele mixérů a míchadel, stejně jako rakle, objímky vrtáků a součásti výměníků tepla. Vzhledem k tomu, že složení Monel K500 je prakticky totožné se složením Monel 400, základní chemická a korozní odolnost zůstává stejná. Existuje argument, že Alloy K500 může být za omezených okolností náchylnější k praskání korozí pod napětím, ale to je s největší pravděpodobností způsobeno jejím použitím v aplikacích s vyšším namáháním (kvůli její vyšší pevnosti).
Vzhledem k tomu, že specifikace Monel K500 nemají žádné zjevné nedostatky ve srovnání s Monel400 a s výrazným zlepšením pevnosti se otevřelo velké množství nových aplikačních oblastí, takže tržní využití materiálů Monel K500 je hojnější.
