Inconel 600 koeficient tepelné roztažnosti Inconel 600 chemické složení
Superslitina na bázi niklu
Americká značka: Inconel/Inconel600
Čínská značka: GH600/GH3600
1. Přehled Inconel600
Inconel600 je raně vyvinutá slitina zpevněná pevným roztokem na bázi niklu, chromu a železa. Má dobrou odolnost proti vysokoteplotní korozi a oxidaci, vynikající vlastnosti pro zpracování za tepla a za studena a proces svařování a má uspokojivou tepelnou pevnost a vysokou pevnost pod 700 stupňů. Plastičnost. Slitina může být zpevněna tvářením za studena a může být také spojena odporovým svařováním, roztokovým svařováním nebo pájením. Může dodávat plechy válcované za studena, tlusté plechy válcované za tepla, pásy, dráty, tyče, kruhové koláče, prstencové polotovary, prstencové výkovky atd. Vhodné pro výrobu antioxidačních dílů, které vydrží nízké zatížení pod 1100 stupňů.
1.1 Materiálová třída Inconel600.
1.2 Inconel600 podobné značky Inconel, GH600, GH3600 (Čína).
1.5 Systém tepelného zpracování: Deska: 1010~1050 stupňů, 3~5min/mm, chlazení vzduchem; Pás: 1010 stupňů ±10 stupňů, chlazení vzduchem; Drát: 1065 stupňů ±10 stupňů, chlazení vzduchem. Kontrolní test tyčí a prstencových částí byl proveden při 1010 stupních ±10 stupňů a vzduchem chlazený a ošetřený pevným roztokem.
1.6 Specifikace odrůd a stav dodávky Můžeme dodat různé specifikace desek, tyčí, výkovků, pásů, drátů, kruhových dortů, prstencových přířezů a prstencových výkovků. Tyče jsou dodávány v kovaném a válcovaném stavu, povrchově leštěné nebo leštěné; kruhové dorty a prstencové přířezy jsou dodávány v kovaném stavu; kroužky jsou dodávány ve stavu tuhého roztoku; desky jsou dodávány po pevném roztoku, alkalickém moření, rovnání a ořezávání; Pás je dodáván po válcování za studena, roztokovém roztoku a odstranění okují; drát je dodáván ve tvaru kotouče mořeného v roztoku nebo ve tvaru rovného pásu, tvaru rovného pásu roztoku a stavu jemného broušení.
1.7 Proces tavení a odlévání Slitina se taví jedním z následujících procesů: (1) bezvakuové indukční tavení plus elektrostruskové přetavování; (2) tavení v elektrické obloukové peci plus elektrostruskové přetavování; (3) vakuové tavení.
1.8 Přehled aplikací a speciální požadavky Tato slitina má bohaté zkušenosti s používáním v zahraničí. V Číně z něj byly vyrobeny součásti leteckých motorů. Po absolvování letových zkoušek se začal používat i v letectví.
2. Fyzikální a chemické vlastnosti Inconel600
2.1 Tepelný výkon Inconel600
2.1.1 Rozsah teploty tání 1370~1430 stupňů.
Organizační struktura Inconel600
4.1 Teplota fázového přechodu Inconel600
4.2 Inconel600 transformační křivka čas-teplota-struktura
4.3 Mikrostruktura slitiny Inconel600 Po úpravě slitiny při 1120 stupních po dobu 2 hodin byly přítomny pouze nitridy TiN a karbidy Cr7C3. Po dlouhodobém stárnutí při 870 stupních po dobu 1500 hodin struktura stále obsahovala Cr7C3 a TiN, což naznačuje, že struktura slitiny byla stabilní.
4. Výkon a požadavky procesu Inconel600
5.1 Slitina na tvárnost Inconel600 má dobré vlastnosti při zpracování za tepla. Teplota ohřevu pro kování ocelových ingotů je 1110 ~ 1140 stupňů; konečná teplota kování není nižší než 950 stupňů, teplota ohřevu pro válcování bram je 1130 ~ 1170 stupňů a teplota ohřevu pro dokončovací válcování je 1090 ~ 1130 stupňů. stupně . Teplota zpracování hotových výrobků je 1010 ~ 1050 stupňů.
5.2 Slitina svařovacího výkonu Inconel600 má dobrý svařovací výkon a lze ji spojovat různými metodami, jako je obloukové svařování, argonové obloukové svařování, odporové svařování a tvrdé pájení. Velké nebo složité svařované konstrukční díly by měly být žíhány při 870 stupních po dobu 1 hodiny po svařování, aby se eliminovalo napětí při svařování. .
5.3 Proces tepelného zpracování dílů Inconel600 Proces tepelného zpracování dílů by měl být prováděn podle systému tepelného zpracování odpovídající materiálové normy. Žíhání plechových a pásových dílů by mělo být prováděno v ochranné atmosféře
