Ve vysoce-rizikových odvětvích, jako je letecký pohon, jaderná energetika a vysokotlaké chemické zpracování-, jsou materiály mízou projektů. Pro manažery nákupu a inženýry spočívá největší skryté nebezpečí v mikrostrukturálních nesrovnalostech.
V Gnee Alloy poskytujeme řešení. Jako profesionální výrobce úrovně-1 používáme procesy VIM (vakuové indukční tavení) + VAR (vakuové obloukové přetavování) ke zušlechťování tyčového materiálu za účelem dosažení kvality s nulovými vadami.
Kliknutím získáte cenovou nabídku produktu Inconel 625.
Výrobce kulatých tyčí Inconel 600/625/718
Výrobce kulatých tyčí Inconel 600/625/718
Inconel 600, 625 a 718 jsou prémiové nikl-chromové vysoce legované tyče známé pro svou vysokou-teplotní odolnost a vynikající odolnost proti korozi. Kruhové tyče vyrobené z těchto slitin jsou široce používány v leteckém, chemickém a námořním průmyslu. Každá třída je speciálně navržena pro konkrétní aplikační prostředí.
Jaké vlastnosti mají kruhové tyče Inconel 718?
Inconel 718 je precipitační-niklová{2}}chromová slitina obsahující významné množství železa, niobu a molybdenu a menší množství hliníku a titanu. Kombinuje odolnost proti korozi s vysokou pevností a vynikající svařitelností, včetně odolnosti proti praskání po-svaru.
1. Ekvivalentní kvalita kulatých tyčí Inconel
NORMA | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN |
Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | NCF 600 | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
Inconel 625 | 2.4856 | N06625 | NCF 625 | NA 21 | ХН75МБТЮ | NC22DNB4M | NiCr22Mo9Nb |
Inconel 718 | 2.4668 | N07718 | NCF 718 | – | – | – | – |
2. Chemické složení Inconel 600/625/718 Round Bars
| Stupeň | C | Mn | Si | Cu | S | Fe | Mo | Ni | Cr |
| Inconel 600 | 0,15 max | 1 max | 0,50 max | 0,50 max | 0,15 min | 6.0-10.0 | – | 72 min | 14.0–17.0 |
| Inconel 625 | 0,10 max | 0,50 max | 0,50 max | – | 0,15 min | 5,0 max | – | 58,0 min | 20.0–23.0 |
| Inconel 718 | 0,08 max | 0,35 max | 0,35 max | 0,30 max | 0,15 min | – | – | 50,0-55,0 min | 17.0–21.0 |
3. Porovnání mechanických vlastností Inconel 600/625/718 při pokojové teplotě
| Vlastnictví | Inconel 600(Žíhaný) | Inconel 625(Žíhaný) | Inconel 718(ve věku) | Výhoda |
|---|---|---|---|---|
| Pevnost v tahu, konečná (MPa) | 550 – 620 | Větší nebo rovno 830 | Větší nebo rovno 1275 | 718 (~2x 600) |
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | 205 – 240 | Větší nebo rovno 415 | Větší nebo rovno 1035 | 718 (~4-5x 600) |
| Prodloužení (%) | 30 – 40 | Větší nebo rovno 30 | Větší nebo rovno 12 | 600/625 tažnější |
| Zmenšení plochy (%) | Větší nebo rovno 50 | Větší nebo rovno 40 | Větší nebo rovno 15 | 600 nejvyšší |
| Tvrdost | 80-85 HRB | ~22 HRC | 35 – 40 HRC | 718 nejtěžší |
| Modul pružnosti (GPa) | ~207 | ~207 | ~200 | Podobný |
| Poissonův poměr | 0.29-0.30 | 0.29-0.30 | 0.29-0.30 | Podobný |
| Hustota (g/cm³) | 8.42-8.47 | 8.44 | 8.19 | 718 nejlehčí |
4. Porovnání vysokoteplotních{1}}mechanických vlastností Inconel 600/625/718
| Teplota ( stupeň ) | Vlastnictví | 600 | 625 | 718 |
|---|---|---|---|---|
| 400 | Tah (MPa) | ~500 | ~720 | ~1180 |
| Výtěžek (MPa) | ~180 | ~370 | ~980 | |
| 500 | Tah (MPa) | ~480 | ~680 | ~1150 |
| Výtěžek (MPa) | ~170 | ~360 | ~950 | |
| 550 | Tah (MPa) | ~460 | ~650 | ~1100 |
| Výtěžek (MPa) | ~160 | ~350 | ~900 | |
| 600 | Tah (MPa) | ~450 | ~600 | ~1100 |
| Výtěžek (MPa) | ~160 | ~330 | ~900 | |
| 650 | Tah (MPa) | ~420 | ~550 | ~1000 |
| Výtěžek (MPa) | ~150 | ~300 | ~850 | |
| 700 | Tah (MPa) | ~380 | ~500 | ~850 |
| Výtěžek (MPa) | ~140 | ~270 | ~750 | |
| 760 | Tah (MPa) | ~320 | ~450 | ~600 |
| Výtěžek (MPa) | ~120 | ~240 | ~550 | |
| 800 | Tah (MPa) | ~300 | ~400 | ~500 |
| Výtěžek (MPa) | ~120 | ~220 | ~450 |
5. Porovnání vlastností Inconel 600/625/718 s prasknutím a tečením
| Vlastnictví | 600 | 625 | 718 |
|---|---|---|---|
| Roztržení napětím (650 stupňů / 1000 h) (MPa) | ~60 | ~380 | ~450 |
| Roztržení napětím (700 stupňů / 1000 h) (MPa) | - | ~250 | ~300 |
| Roztržení napětím (760 stupňů / 1000 h) (MPa) | - | ~120 | ~140 |
| Pevnost při tečení (0,1 %/1000 h) (MPa) | ~40 (650 stupňů) | ~150 (650 stupňů) | ~350 (650 stupňů) |
| Maximální provozní teplota (zatížení-ložiska) | ~700 stupňů | ~600 stupňů | ~650 – 700 stupňů |
6. Porovnání odolnosti proti korozi Inconel 600/625/718
| Prostředí | 600 | 625 | 718 | Nejlepší |
|---|---|---|---|---|
| Oxidující kyseliny (HNO₃) | Dobrý | Vynikající | Dobrý | 625 |
| Redukující kyseliny (H2SO4, HCl) | Chudý | Vynikající | Chudý | 625 |
| Důlková koroze chloridů | Mírný | Vynikající | Mírný | 625 |
| Chlorid SCC | Mírný | Vynikající | Dobrý | 625 |
| Mořská voda | Omezený | Vynikající | Omezený | 625 |
| Vysokoteplotní{0}}oxidace (až 1100 stupňů) | Vynikající | Dobré na 980 stupňů | Dobré na 980 stupňů | 600 |
| Alkalické roztoky | Vynikající | Dobrý | Dobrý | 600 |
Hodnocení odolnosti proti korozi (1–5, 5=nejlepší)
| Prostředí | 600 | 625 | 718 |
|---|---|---|---|
| Kyselina sírová | 2 | 5 | 2 |
| Kyselina chlorovodíková | 1 | 5 | 1 |
| Mořská voda | 2 | 5 | 2 |
| Chlorid SCC | 3 | 5 | 4 |
| Vysokoteplotní{0}}oxidace (1000 stupňů) | 5 | 4 | 4 |
| Alkalické roztoky | 5 | 4 | 4 |
7. Doporučení pro výběr Inconel 600/625/718
| Požadavek | Doporučená slitina |
|---|---|
| Nejvyšší pevnost (RT až 650 stupňů) | Inconel 718 |
| Highest yield strength (>1000 MPa) | Inconel 718 |
| Vynikající odolnost proti korozi (kyseliny, chloridy, mořská voda) | Inconel 625 |
| Odolnost proti oxidaci při vysokých-teplotách (do 1100 stupňů) | Inconel 600 |
| Ložisko s nejvyšší teplotou-(700 stupňů) | Inconel 600(nízký stres) |
| Aplikace pro pece / tepelné zpracování | Inconel 600 |
| Mořská voda / námořní servis | Inconel 625 |
| Služba kyselý plyn / H₂S | Inconel 625 |
| Letecké rotační součásti | Inconel 718 |
| Vysoce pevné spojovací prvky | Inconel 718 |
| Nejlepší tvarovatelnost za studena | Inconel 600 |
| Nejlepší obrobitelnost | Inconel 600 |
| Nejlepší svařitelnost (bez PWHT) | Inconel 600/625 |
| Citlivé na náklady- (z těchto tří) | Inconel 600 |
Proč si vybrat Gnee jako svého dodavatele slitin{0}}na bázi niklu
✅️ Sledovatelnost MTC 3.1 a 3.2:Podrobné zprávy dokumentující chemickou tepelnou analýzu a mechanické ověření místnosti/{0}}vysoké teploty.
✅️100% integrita NDT:Každý bar procházíUltrazvukové testování (UT) podle AMS 2154 třídy Astandardy.
✅️Dokonalost povrchu:Dostupné v černé-válcované za tepla, loupané neboPřesné broušení (tolerance h8-h11)světlý povrch.
✅️ Soulad s NACE:Konkrétní šarže tepelně-zpracovány tak, aby vyhovovalyNACE MR0175pro prostředí s kyselým plynem.
Certifikát Gnee Alloy Inconel 625
📦 Balení a doprava
VšeSlitina na bázi nikluprodukty jsou baleny pomocí následujících metod:
Dřevěné palety nebo bedny
Obal odolný proti vlhkosti-
Štítky s číslem pece, standardními a velikostními štítky
Dodáváno po celém světě po moři, letecky nebo expresně
Balení produktu Gnee Alloy Alloy 625
⚒️ Zařízení a testování produktů výrobní linky na výrobu slitin Gnee
Kontaktujte nás nyní pro nejnovější exportní ceny Inconel 625 v roce 2026.
FAQ
Q1: Může váš Inconel 718 nahradit materiály AMS 5662?
A: Ano.Náš Inconel 718 je technickým ekvivalentemGH4169a je vyráběn přísně podleAMS 5662 / AMS 5663požadavky, zajišťující úplnou zaměnitelnost rotačních dílů pro letectví a kosmonautiku.
Otázka 2: Jak zabráníte vnitřním dutinám v tyčích s velkým-průměrem (200 mm+)?
A: Prostřednictvím našehoTavení VIM+VARa proces kování s vysokou-redukcí. Přetavením pod řízeným vakuovým obloukem eliminujeme smršťovací dutiny, které se nacházejí ve standardních vzduchem -tavených nebo ESR tyčích.
Q3: Jaká je typická dodací lhůta pro exportní objednávku?
Odpověď: Pro položky skladem- nabízímeexpedice do 48-72 hodin. Pro zakázkové kování nebo přesné broušení patří naše dodací lhůty obvykle k nejkratším v oboru10-15 pracovních dnů.
Q4: Podporujete malé dávkové zkušební objednávky pro výzkum a vývoj?
A: Rozhodně. Jako aSpolehlivý dodavatel, podporujeme inovace. NabízímeFlexibilní MOQna našich standardních zásobách, které vám pomohou ve fázi vývoje.
