1. Jaké jsou hlavní rozdíly mezi Inconel 600, 625, 738 a 713C?
Odpověď:
Inconel 600: Vynikající odolnost proti oxidaci a korozi v mírném prostředí; dobrá pevnost při vysokých-teplotách.
Inconel 625: Výjimečná pevnost při vysokých-teplotách, odolnost proti oxidaci a odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi.
Inconel 738: superslitina na bázi niklu- určená pro aplikace s lopatkami turbín; vysoká odolnost proti tečení a stabilita při zvýšených teplotách.
Inconel 713C: Slitina na bázi litého niklu- s vysokou odolností proti tečení a oxidaci; používá se hlavně v litých součástech pro letectví a průmyslové aplikace.
2. Jsou tyto trubky a trubky dostupné v bezešvé (SMLS) formě pro vysokotlaké aplikace?
Odpověď:
Ano. Všechny uvedené jakosti Inconel mohou být dodávány jako bezešvé trubky/trubky, které jsou doporučovány pro vysoko-tlaké,-teplotní a kritické průmyslové aplikace kvůli absenci svarů.
3. Jaké normy splňují tyto trubky z niklové slitiny?
Odpověď:
ASTM B163/B423/B444/B622 (pro bezešvé a svařované trubky)
ASME B36.19 / B36.10 (pro rozměry a tolerance)
NACE MR0175/ISO15156 (pro kompatibilitu kyselých služeb, je-li požadováno)
Normy se mohou lišit v závislosti na konkrétní jakosti a aplikaci.
4. Jaké zkoušky a certifikace jsou k dispozici pro tyto trubky a potrubí?
Odpověď:
Můžeme poskytnout:
Kompletní certifikáty o zkoušce materiálu (MTC) EN 10204 3.1 nebo 3.2)
Pozitivní identifikace materiálu (PMI)
Hydrostatické nebo pneumatické tlakové zkoušky
Ultrazvukové testování (UT)
Mechanické vlastnosti a zkoušení tvrdosti
Dodatečné testování může být uspořádáno na základě požadavků projektu.
5. Jaké jsou typické aplikace vysokotlakých-trubek a trubek ze slitiny Inconel?
Odpověď:
Letecký a kosmický průmysl a komponenty plynových turbín
Zařízení pro chemické zpracování
Ropný a plynárenský průmysl (pobřežní, podmořské potrubí a vysokotlaké-potrubí)
Výměníky tepla a potrubí kotle
Zařízení pro výrobu energie
Vysoká odolnost proti korozi a pevnost při zvýšených teplotách je činí vhodnými pro kritické průmyslové aplikace.
