Jaký materiál je měď C61300

1.Jaký materiál je měď C61300?

C61300 je aolovnatý hliníkový bronzslitina, uznávaná pro svou vynikající kombinaci pevnosti, odolnosti proti opotřebení, odolnosti proti korozi a obrobitelnosti. Spadá pod UNS (Unified Numbering System) pro kovy a slitiny, široce používané v průmyslových aplikacích vyžadujících odolnost v náročných podmínkách.

2.Jaké je chemické složení mědi C61300?

Chemické složení C61300 je přísně regulováno, aby byl zajištěn jeho výkon, s klíčovými prvky a jejich rozsahy následovně (podle norem ASTM B148/B148M a SAE J463):

Živel	Procento hmotnosti (typické)	Standardní rozsah
měď (Cu)	86.5%	84.0–88.0%
hliník (Al)	9.0%	8.5–10.0%
železo (Fe)	3.0%	2.0–4.0%
Olovo (Pb)	1.5%	1.0–2.0%
nikl (Ni)	0.05%	Menší nebo rovno 0,5 % (max.)
zinek (Zn)	0.03%	Menší nebo rovno 0,5 % (max.)
mangan (Mn)	0.02%	Menší nebo rovno 0,5 % (max.)
Jiné nečistoty	Menší nebo rovno 0,3 % (celkem)	Menší nebo rovno 0,5 % (celkem, max.)

měď (Cu): Základní prvek poskytující základní kovové vlastnosti a tažnost.

hliník (Al): Zvyšuje pevnost, odolnost proti korozi (zejména v mořském nebo chemickém prostředí) a vytváří ochrannou vrstvu oxidu.

železo (Fe): Zlepšuje odolnost proti opotřebení, tvrdost a strukturální stabilitu při vysokých teplotách.

Olovo (Pb): Zvyšuje obrobitelnost tím, že působí jako mazivo během řezání nebo vrtání a snižuje opotřebení nástroje.

Stopové prvky: Nikl, zinek a mangan jsou přítomny v minimálních množstvích, bez významného dopadu na výkon jádra.

info-444-450 info-438-442

3.Jaká je tvrdost mědi C61300?

Tvrdost C61300 se liší v závislosti nastav tepelného zpracováníavýrobního procesu(např. lití, kování nebo zpracování za studena). Níže jsou uvedeny typické hodnoty tvrdosti pro běžné podmínky (testováno pomocí testu tvrdosti podle Brinella, BHN nebo Rockwellova testu tvrdosti, HR):

1. Jako-podmínka odlitku (nejběžnější pro C61300)

Tvrdost podle Brinella (BHN): 180–220 (testováno při zatížení 3000 kg, kulička 10 mm)

Rockwellova tvrdost (HRB): 85–95

Tvrdost podle Vickerse (HV): 190–230

2. Tepelně-zpracovaný stav (roztok žíhaný + stárnutí)

Rozpouštěcí žíhání: Zahřáté na 815–870 stupňů (1500–1600 stupňů F), zchlazené ve vodě nebo na vzduchu.

Stárnutí: Udržujte při teplotě 480–540 stupňů (900–1000 stupňů F) po dobu 2–4 hodin, poté-ochlaďte vzduchem.

Výsledná tvrdost: Brinell 240–280 BHN / Rockwell HRC 25–30.

3. Stav opracování za studena- (např. kované nebo tažené za studena-)

Tvrdost se zvyšuje opracováním za studena v důsledku deformačního zpevnění.

Typická tvrdost: Brinell 200–250 BHN / Rockwell HRB 90–100.

Klíčové poznámky k tvrdosti:

Tvrdost je nepřímo úměrná tažnosti: Vyšší tvrdost (např. tepelně -zpracovaná) snižuje tažnost, ale zvyšuje pevnost a odolnost proti opotřebení.

As-cast C61300 vyvažuje tvrdost a obrobitelnost, takže je vhodný pro součásti, jako jsou ozubená kola, ložiska a ventily.

Doplňkové informace (relevantní pro praktické použití)

Mechanické vlastnosti (kontext pro tvrdost):

Pevnost v tahu (jak-odlit): 550–650 MPa (80–94 ksi)

Mez kluzu (jako-odlit): 275–350 MPa (40–51 ksi)

Prodloužení (jako-odlit): 15–25 % (v 50 mm)

Aplikace: Ventily, čerpadla, ozubená kola, ložiska, pouzdra, námořní hardware a průmyslové spojovací prvky-zejména v prostředích s třením, korozí nebo velkým zatížením.