Ocel je široce používaný materiál ve stavebnictví a zpracovatelském průmyslu. Je to slitina železa, uhlíku a dalších prvků, jako je chrom, hliník a mangan. Ocel je neuvěřitelně pevná a odolná a používá se k výrobě produktů, jako jsou vozidla, lodě, přístroje, nástroje a dokonce i mosty.
Ocel CRGO neboli ocel orientovaná na zrno válcované za studena je speciálním typem slitiny oceli. Má jedinečnou mikrostrukturu, díky které je mnohem efektivnější než běžná ocel, pokud jde o přenos elektrického proudu. Tento typ oceli se běžně používá při výrobě elektrických transformátorů a motorů, kde je díky své vynikající elektrické účinnosti ideální volbou pro vysoce účinné aplikace.
Je také odolný proti korozi, což znamená, že nekoroduje a snadno nekoroduje.
Ocel CRGO je obvykle tenčí než tradiční ocel, takže je lehčí a snadněji se s ní pracuje. Díky této vlastnosti se dá snadno rozřezat do různých tvarů. Tenkost také umožňuje vyšší frekvence, při kterých může kov vést elektřinu, protože existuje méně překážek pro průchod elektřiny (jako jsou vzduchové kapsy) v samotném materiálu.
Rozdíl mezi ocelí a CRGO ocelí
Hlavnírozdíl mezi ocelí a CRGO ocelíspočívá v jejich složení a struktuře. Běžná ocel má jednotnou mikrostrukturu se stejným množstvím železa, uhlíku a dalších prvků.Silikonová ocel CRGOmá výraznou strukturu orientovanou na zrno, která mu dodává lepší elektrické vlastnosti. Jako výsledek,CRGO elektroocelmůže přenášet větší elektrické proudy s větší účinností než běžná ocel. Díky své pevnosti je také ideální pro aplikace, kde se vyžaduje, aby se kov ohýbal nebo ohýbal při přenášení proudu, jako jsou transformátory.
V průměru má ocel CRGO asi poloviční odpor ve srovnání s měděným nebo hliníkovým drátem podobné velikosti. Ve srovnání s měděným drátem při 120 stupních Fahrenheita (49 stupňů Celsia) byl jeho odpor snížen o 30 %.
Tento typ materiálu není široce používán kvůli jeho dostupnosti pouze od speciálních dodavatelů, kteří obvykle vyžadují dlouhé dodací lhůty. Také stojí až dvakrát tolik než konvenční oceli, a to především proto, že jeho výroba zahrnuje dodatečné zpracovatelské kroky, které se nenacházejí ve standardních výrobních metodách pro normální oceli.
V některých případech mohou být zvýšené náklady kompenzovány nižšími náklady na údržbu a delší životností. Vlastnost známá jako „tažnost“ je spojena s ocelí CRGO, což znamená, že odolává lámání při tahu více, než kdyby byla vyrobena z tradičního legovacího činidla, jako je nikl. Většině zákazníků se tato výhoda vyplatila, protože mohou využívat slitiny s vyšší mezí kluzu bez zvýšení provozních teplot, které by zvýšily spotřebu energie.
Tvrdost v povrchové vrstvě oceli způsobí potíže během procesu tepelného zpracování; a po zahřátí na příliš vysokou teplotu se tvrdost výrazně sníží, protože difúzní vodík se spojuje s uhlíkem tvořícím grafit, což vede ke snížení tvrdosti; naproti tomu tvrdost CRGO zůstala nezměněna i při zahřátí na příliš vysokou teplotu a zachovala si svůj tvar docela dobře během procesu tepelného zpracování, protože kyslík tvoří oxid místo grafitu; oba materiály po zpracování žíháním změknou, což lze vysvětlit odstraněním kyslíku/vodíku z vnitřní vrstvy.
CRGO orientovaná silikonová ocel
