Co je Alloy 75 Rod Nimonic?
Materiál Nimonic 75 je slitina niklu-chromu 80/20 s kontrolovanými přísadami titanu a uhlíku. Tento produkt byl poprvé představen ve 40. letech 20. století pro lopatky turbín v prototypu Whittleova tryskového motoru a používá se hlavně pro plechové aplikace vyžadující střední pevnost kvůli odolnosti proti oxidaci a usazování při vysokých provozních teplotách. Nimonic 75 se v současnosti používá v technologii plynových turbín a také pro průmyslové tepelné zpracování, součásti pecí a zařízení pro tepelné zpracování. Snadno se vyrábí a svařuje.
Materiál Nimonic 75 by měl být před svařováním žíhán, ale malé množství tváření za studena je tolerovatelné. Povolené množství tváření za studena se liší v závislosti na konstrukci součásti, ale jednoduché ohýbání a válcování nemusí nutně zahrnovat předběžné{2}}žíhání před svařováním. Tepelně ovlivněná zóna produkovaná materiálem Nimonic 75 nezpůsobuje rozpad svaru a tepelné zpracování po svaru není běžně vyžadováno. Pokud je požadováno, aby zařízení fungovalo v kontaktu s louhem sodným, fluorokřemičitany nebo některými solemi rtuti, může být žádoucí ošetření uvolňující stres.
Vlastnosti materiálu Nimonic 75
vynikající odolnost v oxidačním prostředí do 1000 stupňů
Dobré mechanické vlastnosti při vysokých teplotách
dobrá odolnost proti korozi
Hlavní použití materiálu Nimonic 75
Parní a plynové turbíny
jaderné technologie
konstrukce pece
Zařízení na tepelné zpracování
environmentální technologie
Technické údaje
| Typ: | Tyč, kulatá tyč |
| Standardní klasifikace: | |
| Číslo materiálu: | 2.4951 |
| Slitina: | 75 |
| UNS: | N06075 |
| CZ: | NiCr20Ti |
Chemické složení (v %):
| Fe | Ni | Cr | Si | spol | Ti |
| max . 5.0 % | Odpočinek | 21.0% | 1.0% | 5.0% | 0.6% |
Mechanické vlastnosti (standardní hodnoty při 20 stupních):
| 0,2 % Mez kluzu Rp - N/mm2 | Pevnost v tahu MPa | Prodloužení při přetržení A5 % | Modul pružnosti kN / mm² |
| 235 | 640 | 26 | 221 |
Fyzikální vlastnosti (standardní hodnoty při 20 stupních):
| Hustota g/cm3 | Měrné teplo J/kg K | Tepelná vodivost W/(mK) | Elektrický odpor Ω-mm2/m |
| 8.2 | 420 | 13 | 1.03 |
Náš sortiment
| Formulář produktu | Standardní specifikace | Typické velikosti / rozměry | Společné standardy (příklady) |
|---|---|---|---|
| List & Talíř | Tloušťka: 0,5 - 50 mm Šířka: 1000-2000 mm Délka: 2000 - 6000 mm |
• Cívky / pásy • Listy -na-délku • Těžké plechy |
ASTM B168, B906 ASME SB168 EN 10095, DIN 17752 |
| Bar & Rod | Průměr: 6-300 mm Délka: 3000 mm – 6000 mm (rovný) |
• Kulaté tyče • Šestihranné tyče • Čtvercové tyče • Výkovky |
ASTM B166 (tyč/tyč) ASTM B564 (výkovky) |
| Pipe & Tube | Bezešvé potrubí: OD 6 mm – 300 mm, SCH 5S až XXS Svařovaná trubka: OD 10 mm – 500 mm, stěna podle potřeby Trubka tepelného výměníku: OD 12,7 mm – 50 mm |
• Hydraulické a přístrojové potrubí • Trubky kotle a výměníku tepla • Mechanické trubky |
ASTM B167, B163, B517/B75 ASTM B622 (bezešvé) ASTM B619/B626 (svařovaný) |
| Fitinky a příruby | Třída: 150 LBS až 2500 LBS Plány: Odpovídající specifikace potrubí |
• Lokty (90 stupňů / 45 stupňů) • T-kusy, redukce, čepice • Socket Weld & Butt Weld{0}} Fitinky • Navlékněte{0}}a přivařte příruby krku |
ASTM SB366 ASME B16.9 / B16.5 MSS-SP-43 / SP-75 |
| Dráty a elektrody | Průměr: 0,5 mm – 5,0 mm (drát) Standardní velikosti (zakryté elektrody) |
• Svařovací drát (cívka, cívka) • Výplňové kovové tyče • Elektrody SMAW |
AWS A5.14 / A5.11 EN ISO 18274 / 14172 |
Získejte kompletní katalog produktů
Naše továrna
Naše továrna je vybavena-špičkovými{1}}-výrobními zařízeními. Zařízení obsahuje pokročilé tavicí a termo{4}}mechanické linky, včetně vakuových indukčních tavicích pecí (VIM) a přesných válcovacích stolic, které přeměňují suroviny na vysoce-výkonné slitinové produkty ve formách, jako jsou desky, plechy, trubky a tyče. Abychom zajistili, že každý produkt splňuje nejpřísnější mezinárodní standardy a požadavky zákazníků na výkresy, provozujeme-vlastní laboratoř s komplexními testovacími možnostmi. Testování zahrnuje spektrometrickou chemickou analýzu, testování mechanických vlastností a metody nedestruktivního testování (NDT), jako je ultrazvuková a penetrační kontrola. Náš integrovaný výrobní proces, který se řídí certifikovaným systémem řízení kvality,-od surovin až po hotové výrobky{12}}zajišťuje plnou sledovatelnost a konzistentní zajištění kvality.
