Jaké jsou třídy INCOLOY?
Incoloy odkazuje na rodinu superslitin, které v současnosti vyrábí skupina společností Specialty Metals Corporation (SMC) a byla vytvořena a chráněna ochrannou známkou Inco v roce 1952. Zpočátku Inco chránila tyto slitiny prostřednictvím patentů. V roce 2000 vydala společnost SMC 61-stránkový dokument s názvem „Vysoce výkonné slitiny odolné vůči vodní korozi“, který se zaměřil na produkty Incoloy, Monel a Inconel a jejich výkon v tekutých prostředích, jako je kyselina sírová, kyselina chlorovodíková, a kyselina fluorovodíková. použití, kyselina fosforečná, kyselina dusičná, jiné kyseliny a sladkovodní prostředí.
Produkty Incoloy jsou primárně na bázi chromu a niklu a jsou navrženy pro odolnost proti korozi a pevnost při vysokých teplotách.
Slitina Incoloy patří do kategorie super austenitické nerezové oceli. Jednou z výhod slitin Incoloy je, že po svařování není potřeba žádné tepelné zpracování pro obnovení odolnosti proti korozi.
Existují specifické slitiny, které jsou odolné vůči specifickým chemickým útokům. Například slitina Alloy 020 je navržena tak, aby byla odolná vůči kyselině sírové, zatímco DS Incoloy se používá v pecích pro tepelné zpracování s reaktivní atmosférou a více tepelnými cykly.
Incoloy 020 "Vykazuje vynikající odolnost proti korozi v chemických prostředích obsahujících kyselinu sírovou, chlorid, kyselinu fosforečnou a kyselinu dusičnou."
Incoloy 028 "Odolný vůči kyselinám a solím. Díky obsahu mědi je odolný vůči kyselině sírové."
Incoloy 330 "vykazuje dobrou pevnost při zvýšených teplotách a má dobrou odolnost vůči oxidačnímu a redukčnímu prostředí."
Incoloy 800 "zůstává stabilní a zachovává si svou austenitickou strukturu i po dlouhodobém vystavení vysokým teplotám."
Incoloy 803 je navržen pro použití v prostředích bohatých na síru.
Incoloy 825 je schválen ASTM B163 pro použití v trubkách výměníků tepla a je schválen pro provozní teploty tlakových nádob do 525 stupňů nebo do 538 stupňů . Má „vynikající odolnost vůči korozi kyselinou sírovou a fosforečnou“.
Incoloy 908 "má vysokou pevnost v tahu, odolnost proti růstu únavových trhlin, dobrou svařitelnost, metalurgickou stabilitu a tažnost, vysokou lomovou a rázovou houževnatost, [a] nízký koeficient tepelné roztažnosti... [Odolává oxidačnímu křehnutí...Umožňuje tepelnou výrobu bez trhlin. "
Incoloy 907 "poskytuje vysokou pevnost a nízký koeficient tepelné roztažnosti při teplotách až 800 stupňů F."
Incoloy 945X je navržen pro použití v prostředích bohatých na chlór. Molybden zvyšuje schopnost štěrbinové koroze a důlkové koroze Incoloy 945.
Incoloy MA956 se vyrábí spíše mechanickým legováním než integrálním procesem tavení; byl studován jako součást vesmírného reaktoru v projektu Jimo. Svařování je obtížné a tvarování vyžaduje zahřátí na 200 stupňů. Pro tento účel byl vyvinut speciální proces třecího svařování.
