Měď je obvykle kategorizována na základěčistota, stav zpracování nebo složení slitiny- „Čtyři typy“ nejčastěji odkazované v průmyslu a výrobě jsou definovány čistotou a aplikací takto:
Také známý jako "kyslík - Free Copper" (OFC) nebo "Electrolytic Tough Pitch Copper" (ETP), jedná se o nejběžnější typ čisté mědi (čistota větší než nebo rovná 99,3%). Dále je rozdělena do stupňů (např. ASTM C11000, C10200) na základě nečistot stopových nečistot (např. Kyslík, fosfor). Klíčové vlastnosti: Vynikající elektrická/tepelná vodivost, vysoká tažnost a snadnost formování. Mezi použití patří elektrické zapojení, chladiče a sladkovodní vodovodní vodovodní prvky.
Prémiová podmnožina čisté mědi s ultra - Vysoká čistota (větší nebo rovná 99,995%) a minimálním obsahem kyslíku (<0.003%). Its low oxygen levels eliminate "hydrogen embrittlement" (cracking in high-temperature hydrogen environments) and maximize conductivity. Uses: high-performance electronics (e.g., semiconductor chips, microwave components), cryogenics, and medical devices (e.g., MRI machines).
Měď v kombinaci s jinými kovy pro zvýšení specifických vlastností (např. Síla, odolnost proti korozi). Mezi nejběžnější slitiny mědi patří:
Mosaz: Měď + zink (např. 60/40 mosaz, C26000) - tažný, machinable a náklady - efektivní; Používá se pro ventily, dekorativní hardware a hudební nástroje.
Bronz: Měď + cín (tradiční bronz) nebo měď + hliník/nikl (moderní bronzy, např. Hliníkový bronz C60800) - silné, opotřebení - odolné a koroze - odolné; Používá se pro ložiska, lodní vrtule a průmyslová zařízení.
Měď - Nickel (Cupronickel): Měď + nikl (např. 90/10 cu - ni, c70600) - vynikající odolnost proti korozi mořské vody; Používá se pro mořské potrubí, výměníky tepla a mincí.
Recyklovaná měď seřazená podle čistoty a formy pro opětovné použití. Je klasifikován do stupňů (např. #1 holá jasná měď, č. 2 měď) na základě čistoty (např. Přítomnost izolace, pájky) a čistotě. Crot Copper si zachovává většinu vlastností čisté mědi a je rozhodující pro udržitelnou výrobu, protože recyklace mědi používá o 90% méně energie než těžba nové mědi.
Neexistuje univerzální „lepší“ forma mědi -Volba závisí na základních požadavcích aplikace, jako je vodivost, síla, odolnost proti korozi a náklady. Klíčové úvahy pro běžné scénáře:
Pro elektrické/tepelné aplikace: Oxygen - zdarma - vodivost (OFHC) měď je nejlepší pro vysokou - potřeby výkonu (např. Semiconductors), jako jeho ultra - Vysoká čistota maximalizuje vodivost. Pro každodenní použití (např. Kabeláž domácnosti) je komerčně čistá (CP) měď (např. ETP C11000) více náklady - efektivní a přitom stále dodává dostatečnou vodivost.
Pro korozi - náchylná prostředí: Slitiny mědi (např. Měď - nikl pro mořskou vodu, hliníkový bronz pro průmyslové chemikálie) překonávají čistou měď, která zasahuje nebo koroduje v slané vodě/silné kyseliny.
Pro odpor síly nebo opotřebení: Slitiny mědi (např. Bronz, mosaz) jsou lepší než čistá měď, což je měkké a náchylné k deformaci při zatížení. Například hliníkový bronz se používá pro těžká {- ozubená kola, protože je 3–4krát silnější než čistá měď.
Za udržitelnost nebo náklady: Scrap Copper je ideální pro ne - kritické aplikace (např. Nízké - Elektrické komponenty), pokud jsou požadavky na čistotu nízké, protože snižuje náklady na materiál a dopad na životní prostředí.
Mezi všemi typy mědi,slitiny mědijsou výrazně silnější než čistá měď - sHliníkový bronz(Typ bronzové slitiny: měď + hliník, často s přidáváním železa/niklu) je nejsilnějším společnou mědi - založený na založeném materiálu. Zde je podrobné zhroucení:
Pure Copper (CP/OFHC): Slabá a měkká, s pevností v tahu ~ 220–300 MPa (žíhaný stav) a nízkým odolností proti opotřebení. Snadno se deformuje při zatížení, takže je nevhodné pro vysokou - sílu.
Běžné slitiny mědi (srovnání síly):
Vysoká pevnost hliníku Bronze pochází z jeho mikrostruktury (intermetalické sloučeniny vytvořené hliníkem a mědi) a tepla - léčitelnost. Používá se v náročných aplikacích, jako jsou ložiska těžkých strojů, komponenty olejové soupravy na moři a zbroj vozidel -, kde by čisté měděné nebo slabší slitiny selhaly pod stresem.
