Nov 28, 2025 Zanechat vzkaz

Cínový bronz vs hliníkový bronz

Cínový bronz a hliníkový bronz jsou dvě odlišné rodiny slitin na bázi mědi-, které se liší svými primárními legujícími prvky (cín vs. hliník), což má za následek značné rozdíly v chemickém složení, mechanických vlastnostech, odolnosti proti korozi a scénářích použití.
Srovnávací rozměr Cínový bronz (slitina Cu-Sn) Hliníkový bronz (slitina Cu-Al)
1. Chemické složení - Primární legující prvek: Cín (Sn, typicky 3–15 %; např. C51000=5% Sn, C52100=8% Sn)
- Sekundární prvky: fosfor (P, 0,01-0,3 % pro dezoxidaci a odolnost proti opotřebení), zinek (Zn, méně než nebo rovno 5 % pro lepší slévatelnost)
- Obsah mědi (Cu): 80–97 %
- Klíčové třídy: C51000 (fosforový bronz), C52100 (8% Sn bronz), C54400 (námořnický bronz)
- Primární legující prvek: Hliník (Al, 6-12 % typicky; např. C60600=10% Al, C63000=9% Al)
- Sekundární prvky: Nikl (Ni, 2-5 %), železo (Fe, 1-4 %) pro pevnost a odolnost proti korozi; mangan (Mn) pro houževnatost
- Obsah mědi (Cu): 78–90 %
- Klíčové druhy: C60600 (10 % Al bronz), C63000 (nikl-hliníkový bronz), C61300 (7 % Al bronz)
2. Mechanické vlastnosti - Tvrdost (žíhaná/O 态): HB 80-110; (Tvářené za studena/H24): HB 150-180
- Pevnost v tahu (žíhané): 300-500 MPa
- Prodloužení při přetržení (žíhané): 25–35 %
- Klíčová charakteristika: Vynikající únavová pevnost a elastická odolnost; dobrá tažnost pro ražení/tažení drátu
- Tvrdost (žíhaná/O 态): HB 100-130; (Tvářené za studena/H24): HB 180-220
- Pevnost v tahu (žíhaná): 500-700 MPa; (Tepelně zpracováno): Až 900 MPa
- Prodloužení při přetržení (žíhané): 15–25 %
- Klíčová charakteristika: Vynikající pevnost v tahu a odolnost proti opotřebení; vyšší tvrdost než cínový bronz
3. Odolnost proti korozi - Dobrá odolnost vůči atmosférické korozi, sladké vodě a jemným chemikáliím
- Nízká odolnost vůči mořské vodě (v chloridových prostředích náchylná k důlkové korozi a odzinkování)
- Přídavek fosforu (C51000) zlepšuje odolnost proti opotřebení a zadření
- Vynikající odolnost proti korozi, zejména v drsném prostředí: mořská voda, solná mlha, kyseliny (s výjimkou silných oxidačních kyselin, jako je kyselina dusičná) a průmyslové chemikálie
- Vytváří na povrchu hustý pasivní film z oxidu hlinitého (Al₂O₃), který zabraňuje další oxidaci
- Lepší než cínový bronz v námořních a pobřežních aplikacích
4. Výkon zpracování - Slévatelnost: Dobrá (vhodné pro lití do písku, odstředivé lití)
- Obrobitelnost: Střední (fosforový bronz se snáze obrábí než vysoce-cín)
- Tvařitelnost: Vynikající (žíhané oceli lze razit, hluboce{1}}tahat nebo táhnout do drátů/pružin)
- Svařitelnost: Špatná (náchylný k praskání za tepla; vyžaduje předehřátí a speciální plniva)
- Slévatelnost: Dobrá (vyšší bod tání než cínový bronz; vyžaduje řízené chlazení, aby se zabránilo poréznosti)
- Obrobitelnost: Špatná (vysoká tvrdost a houževnatost; vyžaduje tvrdokovové nástroje a pomalé řezné rychlosti)
- Tvařitelnost: Střední (žíhané třídy lze ohýbat nebo lisovat, ale s omezenou tažností pro hluboké tažení)
- Svařitelnost: Lepší než cínový bronz (lze svařovat pomocí GTAW/MIG s odpovídajícími plnidly; doporučeno-tepelné zpracování po svařování)
5. Tepelná/elektrická vodivost - Elektrická vodivost: 20–30 % IACS (International Annealed Copper Standard)
- Tepelná vodivost: 50–70 W/(m·K)
- Vhodné pro nízkoproudé elektrické aplikace (např. pružiny, kontakty)
- Elektrická vodivost: 8–15 % IACS
- Tepelná vodivost: 30–50 W/(m·K)
- Nedoporučuje se pro elektrické aplikace; prioritní pro strukturální/mechanické použití
6. Aplikační scénáře - Průmysl: Přesné pružiny, elektrické kontakty, podložky, součásti hudebních nástrojů, ozubená kola (nízká-zátěž)
- Námořní: Sladkovodní ventily, armatury a upevňovací prvky (ne pro ponoření do mořské vody)
- Spotřební zboží: Dekorativní kování, šperky a malé vyražené díly
- Průmysl: Těžká-převody, ložiska, oběžná kola čerpadel, ventily a otěrové desky (vysoké-zátěže, vysoké-opotřebení)
- Námořní: Ventily pro mořskou vodu, vrtule, armatury trupu a součásti pobřežních plošin
- Letectví a obrana: Součásti podvozku, hydraulické armatury a korozi-odolné konstrukční díly
7. Náklady - Nižší cena (cín je cenově dostupnější než kombinace hliník-nikl-železo)
- Nákladová-efektivita pro středně-zátěžové aplikace, které nejsou-korozivní prostředí
- Vyšší náklady (přísady hliníku + niklu/železa zvyšují náklady na suroviny a zpracování)
- Odůvodněné požadavky na vysokou-pevnost a odolnost proti korozi- (celkové náklady na vlastnictví nižší v drsném prostředí)

info-444-447info-447-448

info-447-448info-445-443

Dopad legujícího prvku: Cínový bronz upřednostňuje únavovou pevnost a tažnost, zatímco hliníkový bronz se zaměřuje na vysokou pevnost, odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi (zejména mořské vodě).

Přizpůsobení aplikací:

Doporučte cínový bronz (C51000, C52100) pro klienty, kteří potřebují lisovací/drátěné díly, pružiny s nízkým{2}}zátěžem nebo sladkovodní aplikace.

Doporučte hliníkový bronz (C60600, C63000) pro námořní, pobřežní nebo průmyslové projekty s vysokým -opotřebením (zdůrazněte jeho cenu-výhodu v drsném prostředí).

Pro aplikace s mořskou vodou výslovně specifikujte hliníkový bronz (C63000 je preferován pro extrémní odolnost proti korozi).

U přesných součástí vyžadujících tažnost vyzdvihněte vynikající tvarovatelnost a odolnost proti únavě cínového bronzu.

Ujasněte si požadavky na zpracování (např. svařování, obrábění), protože hliníkový bronz vyžaduje specializované výrobní techniky.

Toto srovnání používá standardizovanou terminologii a označení jakosti (ASTM/ISO) pro podporu technické komunikace, cenové nabídky a potvrzení objednávek v zahraničním obchodu s kovovými materiály.

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz