Nimonic Alloy 75 je robustní, řešením{1}}zpevněná nikl-chromová superslitina, která poskytuje vynikající odolnost proti oxidaci a usazování vodního kamene se středně vysokou-teplotní pevností a velmi dobrou zpracovatelností; je ideální pro díly pecí, pomocné součásti plynových{4}}turbin a konstruované aplikace plechů, kde na odolnosti proti oxidaci a tvarovatelnosti záleží více než na maximální pevnosti při tečení.
Co je NIMONIC 75?
Nimonic 75 (UNS N06075; EN 2.4630 / 2.4951; obchodní názvy zahrnují v některých zdrojích Nimonic® 75, Alloy 75, Haynes 75) je slitina na bázi niklu-chromu původně vyvinutá ve 40. letech 20. století pro rané součásti tryskových/turbinových motorů. Jedná se o "80/20" člen rodiny Ni–Cr s řízenými přísadami titanu a karbonu, které poskytují mírné zpevnění a zlepšenou odolnost proti oxidaci. Slitina se primárně používá ve formách plechů, pásů a výkovků pro součásti, které se zahřívají v oxidačních atmosférách, ale nevyžadují nejvyšší pevnost při tečení/mezi pevnosti stárnutím tvrditelných superslitin.
Chemické složení
Níže uvedená tabulka shrnuje běžně publikované rozsahy složení proNimonic 75aNimonic 80A(hmotn. %). Toto jsou typická kompoziční okna používaná výrobci-vždy potvrzujte certifikátem dodavatele (CoA) pro analýzu konkrétní šarže-.
| Živel | Nimonic 75 (typická hm. %) | Nimonic 80A (typická hm. %) |
|---|---|---|
| nikl (Ni) | Zůstatek (~ větší nebo roven 70–78 %) | Zůstatek (~ větší nebo roven 70–78 %) |
| Chrom (Cr) | 18.0 – 21.0 | 18.0 – 21.0 |
| železo (Fe) | Menší nebo rovno 5,0 | Menší nebo rovno 5,0 |
| titan (Ti) | 0.6 – 1.2 | 0.6 – 1.4 |
| hliník (Al) | stopa – 0,6 | 0.6 – 1.2 |
| uhlík (C) | 0.08 – 0.15 | 0.05 – 0.15 |
| mangan (Mn) | Menší nebo rovno 1,0 | Menší nebo rovno 1,0 |
| křemík (Si) | Menší nebo rovno 1,0 | Menší nebo rovno 1,0 |
| měď (Cu) | stopa | stopa |
| Ostatní (Co, Nb atd.) | stopové úrovně | stopové úrovně |
Vlastnosti materiálu
| Vlastnictví | Typická hodnota / rozsah |
|---|---|
| Hustota | 8,37 g·cm⁻³ (8370 kg·m⁻³) |
| Rozsah tání | ≈ 1340–1380 stupňů |
| Pevnost v tahu (žíhaný) | ~700–850 MPa (publikované rozsahy se liší podle formy produktu) |
| Mez kluzu (žíhaný) | ~285–445 MPa (v závislosti na teplotě a formě) |
| Prodloužení (v 50 mm) | ~30–40 % (dobrá tažnost v žíhaném stavu) |
| Tvrdost | Mírný; může být zpevněna-namáháním; Rockwell a BHN se liší podle povahy. |
| Typická provozní teplota | až ~600–700 stupňů pro nepřetržitý provoz; krátké výlety výš. |
| Odolnost proti oxidaci | Vynikající v oxidačních atmosférách až do ~1000 stupňů (nízká tvorba okují na povrchu ve srovnání s mnoha oceli). |
| Vyrobitelnost | Vynikající tvarovatelnost a svařitelnost při žíhání - běžně používané při tváření plechů. |
Normy a označení
UNS N06075- univerzální (UNS) identifikátor.
EN / W.Nr. 2.4630 a 2,4951- evropská čísla materiálů uvedená v technických listech; Označení EN se často objevuje jako NiCr20Ti.
Obchodní jména / dodavatelé: Nimonic® 75 (Special Metals), Haynes® 75 (Haynes International / alternativní složení), ATI-75, Alloy 75, Nicrofer 7520 (některé značky dodavatelů). Vždy potvrďte MTC výrobce a přesnou specifikaci.
Na co se Nimonic 75 používá?
Vzhledem ke své jedinečné rovnováze odolnosti proti oxidaci, přiměřeně vysoké-teplotní pevnosti a dobré tvarovatelnosti je Nimonic 75 obvykle vybírán pro:
Doplňkové díly plynové turbíny(pláště, kryty, spalovací podpory), kde je problémem oxidační usazování, ale konečná pevnost při tečení není primární hnací silou.
Komponenty průmyslových pecía zařízení pro tepelné{0}}zpracování, kde dochází k opakovanému vystavení oxidační atmosféře a tepelnému cyklování.
Komponenty vyrobené v letectví(plechové-tvarované díly, spojovací prvky v některých výklencích), kde je potřeba svařování a tvarování plus teplotní odolnost.
Jaderná a laboratorní vysokoteplotní-zařízenívyžadující stabilní povrchy pod-dlouhodobou oxidací.
Tvařitelnost slitiny (plech/pás) a svařitelnost ji činí ekonomickou při výrobě ve srovnání s věkem-vytvrditelnými superslitinami, které často vyžadují složité tepelné zpracování.
Co je ekvivalentní NIMONIC 75?
Haynes® 75 / ATI-75 / Alloy 75 - komerčně srovnatelné složení a výkon v technických listech.
EN NiCr20Ti / 2.4630 - evropské označení často používané pro inženýrské zakázky.
Některé odkazy srovnávají Nimonic 75 s Alloy 600 v určitých oxidačních aspektech, ale Nimonic 75 má Ti a mírně odlišnou rovnováhu, takže náhrada vyžaduje opatrnost.
Tepelné zpracování, tváření a svařování
Žíhání / úprava roztokem:běžná praxe je~1050–1052 stupňůpro krátké doby namáčení (plech: 5–10 min; bar: 30–60 min) pak ochlazení vzduchem - to vytváří žíhaný, tažný stav doporučený před tvářením a svařováním.
Horké pracovní rozsahy: ~1220–950 stupňů(doporučené horké{0}}pracovní okno) s vhodným chlazením/kalením v závislosti na následném zpracování.
Zpracování za studena / kalení:slitina ztvrdne-; mnoho zvýšení pevnosti je dosaženo spíše deformací za studena než precipitačním kalením. Jarní nálady lze dosáhnout prací za studena a úlevou od stresu (typická -úleva od stresu ~450–470 stupňů po dobu 0,5–1 hodiny).
Svařování:svařitelné s běžnými přídavnými kovy na bázi Ni{0}}, když je základní materiál žíhán; díly jsou běžně před svařováním žíhány, aby se zabránilo praskání z předchozí práce za studena. Použijte odpovídající plnivo a dodržujte kvalifikované svařovací postupy pro požadavky na provozní teplotu a tlak.
Poznámky ke kontrole:sledujte růst zrn během vysokoteplotních{0}}cyklů a jakékoli nauhličování/okují na površích provozovaných v kontaminované atmosféře -po-po svařování se doporučuje tepelné zpracování a chemická analýza kritických šarží.
Praktický rozdíl: Nimonic 75 vs Nimonic 80A
Oba jsou členy rodiny Nimonic, ale liší se důrazem:
Nimonic 75: roztokem-zpevněný Ni–Cr s přísadami Ti/C; klade důraz na odolnost proti oxidaci, tvarovatelnost a střední pevnost až do ~600–700 stupňů. Dobré pro plechové díly a pece.
Nimonic 80A:typicky vyšší pevnost a odolnost proti tečení díky odlišné chemii (vyšší Al/Ti nebo jiné zpevňující prvky v určitých variantách) a někdy tepelně -zpracovatelným vlastnostem; lepší tam, kde je požadováno vyšší dlouhodobé-namáhání při zvýšených teplotách, ale s poněkud sníženou tažností/tvařitelností.
Náš sortiment
Naše společnost se specializuje na export vysoce{0}}niklových{1}}slitin a speciálních kovových materiálů a nabízí produktovou řadu, která pokrývá různé průmyslové aplikace, jako jsou scénáře vysoké-teploty, odolnosti proti korozi-a vysoké-pevnosti. Mezi naše hlavní produkty patří superslitiny na bázi niklu, jako jsou Hastelloy, Inconel a Incoloy, a také superaustenitické nerezové oceli, duplexní oceli, slitiny Monel, slitiny na bázi kobaltu- a řady přesných slitin. Tyto materiály poskytují výjimečný výkon v extrémních podmínkách,-jako jsou vysoké teploty, silná koroze a vysoký tlak{10}}a jsou široce používány v leteckém, energetickém a chemickém inženýrství, námořním inženýrství a výrobě špičkových{11}}zařízení. Poskytujeme globálním klientům spolehlivá materiálová řešení a technickou podporu.
Naše továrna
Naše továrna je vybavena pokročilým systémem výrobního a testovacího zařízení, které umožňuje plné{0}}procesní výrobní kapacity od tavení a zpracování za tepla až po přesné dokončování. Jádrem výroby jsou pece pro vakuové indukční tavení (VIM) a elektrostruskové přetavovací (ESR) pece pro zajištění vysoké čistoty a jednotného složení slitinových materiálů. Používáme také více-směrové kovací lisy, přesné válcovací stolice a kontinuální žíhací linky, abychom dosáhli přesného tvarování plechů, trubek, tyčí a drátů. Zajištění kvality se opírá o testovací zařízení, jako jsou přímé-čtecí spektrometry, rastrovací elektronové mikroskopy (SEM), vysokoteplotní mechanické testovací stroje a korozní testovací komory, které důsledně sledují strukturu složení, mechanické vlastnosti a odolnost proti korozi. V souladu s mezinárodními standardy, jako jsou ISO, ASTM a ASME, naše továrna implementuje inteligentní systém řízení a kontroly během celého výrobního procesu a našim klientům dodává vysoce-výkonné a sledovatelné výrobky z prvotřídní slitiny.
