Dec 22, 2025 Zanechat vzkaz

Nimonic 90, slitina niklu 90, UNS No7090, AMS 5829

Označení

W.Nr 2.4632, W.Nr 2.4969

UNS N07090, AWS 030

Specifikace

AMS 5829, NCK 20TA

BS HR 501, BS HR 502, BS HR 503

BS 3075 NA 19, ISO 15156

Materiálová skupina S - superslitiny (tepelně odolné a titan)
Podskupina- Superslitina
Tvrdost 28,0 HRC
Pevnost v tahu 870 [N/mm^2]
Rozsah obrobitelnosti 10%
Hustota 8,18 g/cm³

 

UNS N07090 Chemické složení

hmotnost % spol Ti Al C Mn B S Zr Si Ni Cr Cu Fe Pb
Slitina 90 15-21 2-3 1-2 max. 0,2 1,0 max max. 0,02 0,015 max 0,15 max 1,0 max Bal 18-21 max. 0,2 1,5 max max. 0,0020

 

Koeficient tepelné roztažnosti superslitiny Nimonic 90

Teplota (stupně) Koeficient tepelné roztažnosti (µm/m· stupeň)
20 stupňů 13.0
100 stupňů 13.5
200 stupňů 14.1
300 stupňů 14.6
400 stupňů 15.2
500 stupňů 15.8
600 stupňů 16.4
700 stupňů 17.0
800 stupňů 17.6

 

Klíčové vlastnosti Nimonic 90 Superalloy

Vynikající pevnost při vysokých{0}}teplotách

Vysoká únavová pevnost

Udržuje pevnost

Dobrá svařitelnost a zpracovatelnost

Dobrá odolnost proti oxidaci a korozi

Dobrá metalurgická stabilita

 

Ekvivalentní mezinárodní označení pro materiál Nimonic 90

Norma Jméno
WNR 2.4632
BS HR2, 202
ANFOR Nc20ATV
RÁMUS NiCr20Co18Ti
UNS UNS N07090

 

Tepelné zpracování Super Alloy Nimonic 90

Léčba roztokem 1050 stupňů až 1100 stupňů (1922 stupňů F až 2012 stupňů F)
Stárnutí nebo srážkové kalení 720 stupňů až 760 stupňů (1328 stupňů F až 1400 stupňů F)

 

Rozsah teplot Nimonic 90 Superalloy

Služby Hodnota
Maximální provozní teplota 980 stupňů
Krátkodobý-teplotní limit 1000 stupňů
Trvalá provozní teplota 900 stupňů
Teplota odolnosti proti tečení 870-900 stupňů

 

WNR 2.4632 Mechanické vlastnosti

Materiál extrudovaná tyč Teplotní stupeň Pevnost v tahu (MPa) Mez kluzu 0,2 % (MPa) Tvrdost HV Prodloužení (%)
Nimonic 90 bar ošetřen roztokem (BS HR2) RT - - 295 max -
Nimonic 90 bar precipitační úprava (BS HR2) RT 1080 min 695 min 310 min 20 min
Nimonic 90 Bar srážkovou úpravou (BS HR2) 500 1038 (typické) 672 (typické) - 31

 

Řezné rychlosti pro materiál Nimonic 90

Aplikace Vc (SFM) Vc (m/min)
Soustružení 110-150 35-45
Frézování 80-110 25-35
Rozloučení 70-100 20-30
Drážkování 100-130 30-40
Vrtání 100-130 30-40

 

Super Alloy Nimonic 90 Fyzikální vlastnosti

Vlastnosti Metrický angličtina
Hustota 8,18 g/cm³ 0,296 lbs/in³
Elektrický odpor 118 µohm*cm 46,5 µohm*in
Tepelná vodivost 11,5 W/(m* stupně) 80 BTU*in/(h*ft²* stupeň F)
Modul pružnosti 220 Gpa 32,0 Mpsi
Součinitel tepelné roztažnosti 12,7 µm/(m* stupeň) 7,1 µin/(in* stupeň F)

 

Slitina niklu 90 Tepelné vlastnosti

Vlastnosti Metrický Císařský
Tepelná vodivost (@ 20 stupňů / 68 stupňů F) 11,47 W/mK 80,46 BTU v/h.ft². stupeň F
Koeficient tepelné roztažnosti-(@ 20-100 stupňů /68-212 stupňů F) 12,7 µm/m stupně 7,1 µin/in stupeň F

 

Nimonic 90 vs Inconel 718

Vlastnictví Nimonic 90 Inconel 718
Hustota 8,2 g/cm³ 8,19 g/cm³
Bod tání 1290-1340 stupňů 1260-1336 stupňů
Maximální pevnost v tahu (RT) 880 MPa 1240 MPa
Mez kluzu (0,2 % RT) 480 MPa 1080 MPa
Prodloužení při přestávce 25% 12–18%
Tvrdost (HRB) 90–100 HRB 90–95 HRB
Teplotní schopnost Až 980 stupňů Až 700 stupňů

 

Doporučená geometrie břitu břitové destičky pro materiál Nimonic 90

Honování Velikost 0,02-0,05 mm / 0,001-0,002"
Šířka pozemku 0,10-0,20 mm / 0,004-0,008"
Úhel sklonu 13 stupňů -18 stupňů
Úhel země Neutrální
Zemní vložka Doporučeno

 

Tvrdost NIMONIC® Alloy 90

Stav / Teplota Tvrdost (HRC) Tvrdost (HB)
Žíhaný ~15–20 HRC 180–210 HB
Plně ve věku ~25–32 HRC 240–280 HB
Na 200 stupňů ~26 HRC ≈ 250 HB
Na 400 stupňů ~24 HRC ≈ 235 HB
Na 600 stupňů ~20 HRC ≈ 200 HB
Na 800 stupňů ~14 HRC ≈ 160 HB

 

Naše továrna

Naše továrna se nachází ve významném průmyslovém uzlu v Číně a je vybavena moderními výrobními zařízeními a komplexním systémem řízení kvality. Továrna o rozloze 25 000 metrů čtverečních je vybavena pokročilými výrobními linkami pro tavení, kování, válcování a přesné obrábění, které se specializují na výzkum, vývoj a výrobu slitin na bázi niklu, -za vysokých teplot- a speciálních slitin mědi. Přísně dodržujeme systém řízení kvality ISO 9001 a využíváme laboratorní vybavení, jako je spektrální analýza, metalografické testování a testování mechanických vlastností, abychom zajistili konečnou-kontrolu{8}} kvality od surovin až po hotové produkty. Kromě toho továrna podporuje{10}}rozsáhlé přizpůsobené výrobní kapacity, které uspokojují potřeby přesných materiálů globálních klientů ve špičkových{11}}odvětvích, jako je letectví, energetika a chemické inženýrství a stavba lodí.

121715

Balení produktu

Abychom zajistili, že naše slitinové produkty na bázi niklu- (jako jsou řady Hastelloy, Monel a Inconel) dorazí v optimálním stavu pro globální zákazníky, používáme průmyslové-kvalitní, vícevrstvé profesionální obalové řešení:

Ochrana vnitřní vrstvy: Každý kus tyče, desky nebo trubky je pevně obalený antikorozním olejovým papírem/filmem VCI, který účinně izoluje vlhkost a zabraňuje povrchové oxidaci a korozi.

Vyztužení střední vrstvy: K zajištění produktů se používají přizpůsobené pěnové chrániče rohů a vodotěsná strečová fólie, která zabraňuje tření a kolizím během přepravy. Přesné komponenty jsou jednotlivě baleny v blistrech nebo samostatných plastových krabičkách, aby byla zajištěna strukturální integrita.

Identifikace vnější vrstvy: Produkty jsou baleny ve vysoce{0}}pevnostních nepromokavých tkaných pytlích nebo dřevěných/ocelových přepravkách s jasnými štítky produktů (třída materiálu, rozměry, tepelné číslo, norma) a mezinárodními přepravními symboly (odolné proti vlhkosti-, stoupající, křehké atd.), které splňují standardy exportního balení.

Úplná sledovatelnost: Každá šarže obsahuje jedinečný logistický čárový kód a certifikát kvality, což umožňuje{0}}do{1}}koncové sledovatelnosti a zajišťuje transparentní a spolehlivé doručení.

Zavazujeme se poskytovat komplexní ochranu pro každý{0}}výrobek ze slitiny na bázi niklu od továrny až po vaše ruce, přičemž zaručujeme konzistentní kvalitu.

12222

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz