Hlavní rozdíly mezi slitinou Monel, nerezovou ocelí a běžnými slitinami na bázi niklu-
Monel slitina: Jedná se o systém slitin niklu-mědi s obsahem niklu v rozmezí od 50 % do 67 % a obsahem mědi od 28 % do 34 % spolu se stopovými prvky, jako je železo, mangan a křemík. Jeho hlavním rysem je nepřítomnost chrómu, což jej odlišuje od většiny nerezových ocelí a některých slitin na bázi niklu-.
Nerez: Primárně slitina-na bázi železa s minimálním obsahem chrómu 10,5 % jako klíčovým legujícím prvkem. V závislosti na jakosti může také obsahovat nikl, molybden, titan atd. (např. nerezová ocel 304 obsahuje asi 8 % niklu, zatímco nerezová ocel 316 na tomto základě přidává molybden).
Běžné slitiny na-niklové bázi: Nikl slouží jako základní kov (s obsahem niklu obecně přesahujícím 50 %) a jsou vyztuženy přidáním chrómu, molybdenu, wolframu, kobaltu atd. Jejich složení je složitější než u slitiny Monel a jsou určeny pro specifické scénáře odolné vůči vysokým-teplotám nebo korozi{3}}.
Monel slitina: Vykazuje vynikající odolnost proti korozi v redukčních médiích, zejména v prostředí kyseliny fluorovodíkové, mořské vody, solných roztoků a zředěné kyseliny sírové. Odolává také praskání korozí pod napětím a důlkové korozi v mořské atmosféře.
Nerez: Odolnost proti korozi závisí na hustém filmu oxidu chrómu vytvořeném na povrchu. Funguje dobře v oxidačních médiích (např. kyselina dusičná), ale její odolnost vůči redukčním kyselinám a korozi chloridovými ionty je horší než u slitiny Monel (např. nerezová ocel 304 je náchylná k důlkové korozi v prostředí s vysokým -chloridem).
Běžné slitiny na-niklové bázi: Přizpůsobeno pro extrémní korozní podmínky. Například slitiny obsahující vysoký obsah molybdenu a chrómu mohou odolat silným korozním médiím, jako je horká koncentrovaná kyselina sírová, kyselina chlorovodíková a směsné kyseliny. Jejich odolnost proti korozi je cílenější a často silnější než slitina Monel ve specifických drsných prostředích.




Monel slitina: Má středně vysokou-teplotní odolnost, s použitelnou teplotou obecně pod 500 stupňů . Za tímto rozsahem jeho mechanické vlastnosti výrazně klesají.
Nerez: Výkon při vysokých{0}}teplotách se liší podle třídy. Austenitická nerezová ocel (např. 310S) může být použita při teplotách až 1000 stupňů, ale její pevnost při tečení je při vysokých teplotách nižší než u slitin na bázi niklu-.
Běžné slitiny na-niklové bázi: Vynikající výkon při vysokých{0}}teplotách, vynikající odolnost proti tečení, odolnost proti oxidaci a tepelnou stabilitu. Mnoho typů může pracovat stabilně při teplotách nad 1000 stupňů, takže jsou vhodné pro vysokoteplotní komponenty v leteckém, petrochemickém a jiném průmyslu.
Monel slitina: Vyznačuje se vysokou pevností, dobrou houževnatostí a vynikající tažností při pokojové teplotě. Může být zpracován-za studena pro zvýšení pevnosti a má dobrou svařitelnost a obrobitelnost.
Nerez: Mechanické vlastnosti se liší podle třídy. Austenitická nerezová ocel má dobrou houževnatost a tvárnost, zatímco martenzitická nerezová ocel má po tepelném zpracování vysokou tvrdost a pevnost. Jeho houževnatost při nízkých teplotách je však obecně slabší než u slitiny Monel.
Běžné slitiny na-niklové bázi: Má vysokou pevnost v tahu, únavovou pevnost a pevnost při tečení, zejména udržuje stabilní mechanické vlastnosti při vysokých teplotách. Některé slitiny na bázi precipitačního-kaleného niklu-mohou dosáhnout extrémně-vysoké pevnosti tepelným zpracováním.
Monel slitina: Nízká cena ve srovnání s vysoce kvalitními slitinami na bázi niklu-{1}}, které se široce používají v námořním strojírenství (např. lodní šrouby, potrubí na mořskou vodu), chemická zařízení (např. zařízení pro manipulaci s kyselinou fluorovodíkovou) a spojovací prvky v korozivním prostředí.
Nerez: Nízká cena a široká dostupnost, nejčastěji používaná slitina odolná proti korozi-v každodenním životě, ve stavebnictví a v obecném chemickém průmyslu, jako jsou kuchyňské náčiní, dekorace budov a běžné tlakové nádoby.
Běžné slitiny na-niklové bázi: Vysoké náklady díky složitému složení a výrobním procesům, které se používají především v-náročnějších oblastech s extrémními požadavky, jako jsou lopatky leteckých{1}}motorů turbín, součásti jaderných reaktorů a zařízení pro zpracování silných korozivních médií.





