1 Když PWHT obecně není vyžadováno
Pro většinu aplikací odolných proti korozi v chemickém, petrochemickém a obecném průmyslu se často používají svary Inconel 600 ve stavu -svařování.
Důvodem je:
Inconel 600 je pevná-slitina zpevněná roztokem a nespoléhá se na pevnost vytvrzování precipitací, takže po svařování není potřeba zpracovávat roztokovým teplem nebo stárnutím.
Slitina má dobrou tažnost a houževnatost ve -svařovaném stavu a HAZ je obecně stabilní.
PWHT nemusí významně zlepšit odolnost proti korozi v mnoha prostředích a může být někdy škodlivé, pokud není správně prováděno.
2 Kdy může být PWHT prospěšné nebo povinné
PWHT lze zvážit nebo specifikovat v následujících případech:
2.2.1 Uvolnění pnutí u silných sekcí nebo spojů s vysokým uchycením
Svařování tlustých plechů nebo vysoce zadržených konstrukcí může mít za následek vysoká zbytková napětí.
Ke snížení těchto napětí a minimalizaci rizika:
Korozní praskání pod napětím (SCC) v určitých korozních prostředích (např. žíravé roztoky, zejména při zvýšených teplotách).
Zkreslení při následném obrábění nebo servisu.
Typické teploty-odlehčení napětí pro Inconel 600 jsou v rozmezí 700–900 °C (1290–1650 °F), po nichž následuje chlazení vzduchem nebo pecí. Přesná teplota a čas závisí na tloušťce materiálu a požadavcích kódu.
2.2.2 Zlepšení mechanických vlastností
Zatímco Inconel 600 nepodléhá precipitačnímu vytvrzování, PWHT může:
Snižte tvrdost ve svaru a HAZ.
Zlepšení tažnosti a houževnatosti, zejména u silně svařovaných konstrukcí.
To může být důležité pro aplikace podléhající cyklickému zatěžování nebo nízkoteplotní službě.
2.2.3 Soulad s Kodexy a standardy
Některé průmyslové kódy a normy (např. ASME Boiler and Pressure Vessel Code) mohou nařizovat nebo doporučovat PWHT pro určité typy spojů, tloušťky nebo provozní podmínky.
Například v aplikacích tlakových nádob může být PWHT vyžadováno, aby splňovalo požadavky předpisu pro uvolnění napětí a zajištění kvality.
2.2.4 Specifická korozivní prostředí
V silně žíravém (NaOH) prostředí, zejména při teplotách nad přibližně 300 °C (570 °F), se často doporučuje odlehčení napětí, aby se snížila náchylnost k žíravému koroznímu praskání (CSCC).
Inconel 600 je široce používán při manipulaci s žíravinami a PWHT je pro takové aplikace často specifikován pro zvýšení spolehlivosti.
2.3 Kdy je třeba se PWHT vyhnout nebo používat opatrně
Přehřátí (např. nad 1000 °C) může způsobit nadměrný růst zrna, snížit houževnatost a odolnost proti únavě.
V některých případech může dlouhodobé vystavení vysokým teplotám mírně snížit pevnost při vysokých{0}}teplotách, i když účinek je méně výrazný než u precipitačních-vytvrzených slitin.
PWHT by proto měla být prováděna v doporučeném teplotním rozsahu a po kontrolovanou dobu.
2.4 Shrnutí
Inconel 600 pro většinu obecných aplikací nevyžaduje tepelné zpracování po-svaření a často se používá ve stavu-svaření.
PWHT může být prospěšné nebo nutné pro:
Silné sekce nebo vysoce pevné spoje pro uvolnění zbytkového napětí.
Aplikace v agresivním prostředí (např. vysokoteplotní žíravina) ke snížení rizika SCC.
Soulad se specifickými kódy a standardy.
Rozhodnutí provést PWHT by mělo být založeno na:
Provozní teplota a prostředí.
Tloušťka materiálu a omezení spoje.
Kódy designu a specifikace zákazníka.
Potenciální výhody z hlediska odlehčení pnutí, mechanických vlastností a odolnosti proti korozi.
