1. Je obtížné obrábět Inconel?
Vysoká rychlost zpevňování: Inconel rychle tvrdne pod tlakem řezného nástroje. Kalená vrstva může dosáhnout až o 50 % vyšší tvrdosti než základní materiál, což způsobuje nadměrné opotřebení nástroje.
Nízká tepelná vodivost: Inconel vede teplo 3-5krát pomaleji než ocel. Většina tepla generovaného během obrábění zůstává soustředěna na rozhraní nástroje a třísky, což vede k přehřátí a předčasnému selhání nástroje.
Abrazivní karbid se vysráží: Mnoho druhů Inconel (např. Inconel 718) obsahuje tvrdé karbidové fáze (např. NbC). Tyto precipitáty působí jako abraziva, urychlují opotřebení nástroje a snižují kvalitu povrchu.
Vysoká houževnatost a tažnost: Inconel si zachovává vysokou houževnatost i při zvýšených teplotách, díky čemuž je náchylný k tvorbě „nárůstu{0}}hran“ (BUE) na řezném nástroji. BUE zhoršuje kvalitu povrchu a zvyšuje řezné síly.
2. Je Inconel odolný vůči korozi?
Tvorba pasivního oxidového filmu: Vysoký obsah niklu (Ni) a chrómu (Cr) v Inconelu (typicky 15-30 % Cr) umožňuje vytvoření husté, přilnavépasivní film z oxidu chromitého (Cr₂O3).na jeho povrchu. Tato fólie působí jako bariéra, která brání kyslíku a vlhkosti v přístupu k základnímu kovu a zabraňuje tvorbě rzi.
Stabilita pasivního filmu: Na rozdíl od oceli se oxidový film Inconelu sám-zaceluje. V případě poškození (např. poškrábáním) se film v přítomnosti kyslíku rychle zreformuje a zachová si dlouhodobou-odolnost vůči korozi.
Odolnost vůči drsným podmínkám: Inconel si zachovává odolnost proti korozi i v extrémních prostředích, jako jsou vysoké teploty (až 1 000 stupňů), slaná voda, kyselé roztoky a scénáře s vysokým -tlakem páry-, kde by běžná ocel rychle zrezivěla.
