Ano,C71500 vykazuje výjimečnou odolnost proti korozi- Jedna z jeho definujících charakteristik, zejména v drsném vodném prostředí. Jeho odpor pramení ze synergického účinku mědi a niklu, který tvoří hustý, stabilní oxidový film na povrchu a brání další degradaci. Mezi klíčové podrobnosti o jeho korozní výkonnosti patří:
Prostředí mořské a mořské prostředí: C71500 je proslulá svou odolností vůči korozi mořské vody, včetně jámy, koroze štěrbiny a eroze - koroze (způsobené rychlým - proudící vodou nebo částice písku). Na rozdíl od čisté mědi nebo mosazi netvoří „dezincifikace“ (běžný problém s korozí v zinku - obsahující slitiny mědi) a odolává biologickému biologii (připojení mořských organismů, jako jsou barnacles) lépe než mnoho kovů. Je široce používán pro systémy chlazení mořské vody, lodní trupy a komponenty olejové soupravy na moři.
Průmyslové tekutiny: Odolává korozi z brakické vody, sladké vody a většiny průmyslových chladiků (např. Glykol - vodní směsi). Odolává také mírných kyselin (např. Kyselina zředěná kyselina sírová) a alkaliky, ačkoli se nedoporučuje pro koncentrovaná kyselá nebo oxidační prostředí (např. Kyselina dusičná).
Atmosférická koroze: Oxidový film z slitiny jej chrání před poškrábáním a rez ve vlhkém, znečištěném nebo pobřežním atmosféře. Udržuje strukturální integritu po celá desetiletí ve venkovních aplikacích (např. Architektonický obložení, mořský hardware).
Stručně řečeno, C71500 patří mezi nejvíce korozi - odolné slitiny mědi, zejména pro dlouhé - termín používání ve vodě - a mořské prostředí.
Popularita C71500 pramení z kombinaceOdolnost proti korozi, mechanická síla a funkční všestrannost. Mezi jeho klíčové výhody patří:
Jako primární výhoda, jeho odolnost vůči mořské vodě a vodní korozi eliminuje potřebu časté údržby nebo povlaků v mořských/průmyslových systémech, čímž se snižuje náklady na životní cyklus.
Pevnost: Má vyšší pevnost v tahu než čistá měď (žíhaná pevnost v tahu: ~ 380–420 MPa vs. čistá měď ~ 220–250 MPa) a zachovává pevnost při nízkých i středních teplotách (až ~ 200 stupňů).
Houževnatost: I při kryogenních teplotách (např. - 196 stupňů), C71500 zůstává tažný a odolný vůči křehkým zlomeným kritickým pro aplikace, jako je zařízení pro zpracování LNG (zkapalněný zemní plyn).
Zatímco jeho vodivost je nižší než čistá měď (elektrická vodivost: ~ 20–25% IAC vs. 100% IAC COPPER), je stále vyšší než většina - měděných slitin (např. Nerezová ocel, slitina hliníku). Díky tomu je vhodný pro výměníky tepla, elektrické konektory v mořském prostředí a komponenty tepelného řízení, kde je také vyžadována odolnost proti korozi.
C71500 lze snadno zpracovat pomocí standardních technik zpracování kovu:
Formování: Je to kulovité a tažné, což umožňuje formování nachlazení nebo horkého (např. Válcování, ohýbání, razítko) do složitých tvarů, jako jsou zkumavky, listy a armatury.
Svařování: Dobře se svařuje s metodami, jako je svařování TIG (inertní plyn z wolframu) a MIG (kovový inertní plyn), s minimálním sloupkem - Svařovací praskání nebo problémy s korozí (při použití odpovídajících výplňových kovů).
Obrábění: I když je o něco těžší než čistá měď, může být obroben pomocí karbidových nástrojů a správným chlazením, i když může vyžadovat pomalejší řezné rychlosti, aby se zabránilo tvrzení práce.
V mořském prostředí je povrch C71500 méně náchylný k biofoulingu (růst řas, barnacles nebo mušle) ve srovnání s kovy, jako je ocel nebo hliník. Tím se snižuje tažení na trupu lodí a udržuje účinnost průtoku v potrubí mořské vody a snižuje spotřebu energie.
Jeho odolnost proti korozi a mechanická stabilita se promítá na dlouhou životnost (často 30+ let v mořských aplikacích), což z něj činí efektivní volbu ceny i přes svou vyšší počáteční cenu než čistá měď nebo mosaz.
Navzdory svým silným stránkám má C71500 omezení, která omezují jeho použití v určitých scénářích:
Nikl je drahý kov a 30% obsah niklu C71500 je výrazně nákladnější než čistá měď, mosaz nebo dokonce nějaké nerezové oceli. Tento vysoký počáteční náklady omezuje jeho použití v nízkém rozpočtu -, non - kritické aplikace (např. Spotřební zboží, nízké - tlakové instalatérství).
I když jeho vodivost je dostatečná pro mnoho aplikací, je mnohem nižší než čistá měď. Pro vysokou - Elektrické aplikace (např. Zapojení domácnosti, vysoké - výkonnostní motory) nebo Ultra - Vysoký tepelný přenos (např. Tepelné dřezy počítačového procesoru), čistění měděné slitiny jsou upřednostňovány pro minimukující energetické úbytku nebo tepelné budování.
C71500 působí špatně v koncentrovaných oxidačních kyselinách (např. Kyselina dusičná, koncentrovaná kyselina sírová) a silná oxidační činidla (např. Plyn chloru). V těchto prostředích se jeho oxidový film rychle rozpadá, což vede k těžké korozi. Rovněž se nedoporučuje pro použití v prostředích s vysokým obsahem síry (např. Průmyslové výfukové plyny), protože může tvořit křehký sulfid mědi.
Ve srovnání s čistou mědi nebo mosaznou je C71500 těžší a náchylnější k tomu, aby během obrábění pracoval. To vyžaduje specializované nástroje (např. Vložky karbidu), pomalejší řezné rychlosti a časté změny nástrojů, zvyšování doby obrábění a nákladů.
Zatímco si zachovává sílu při mírných teplotách (~ 200 stupňů), jeho mechanické vlastnosti a odolnost proti korozi se při teplotách nad 300 stupňů zhoršují. Při vysokých teplotách může nikl rychle oxidovat a slitina může změkčit nebo být křehký. Díky tomu je nevhodné pro teplotní aplikace s vysokou -, jako jsou komponenty proudového motoru nebo průmyslové pece (kde jsou preferovány superaliony založené na Nickelu -).
S hustotou ~ 8,9 g/cm³ (podobné čisté mědě) je C71500 mnohem těžší než slitiny hliníku (~ 2,7 g/cm³). Pro váhu - citlivé aplikace, kde je potřeba odolnost proti korozi (např. Lehké mořské nádoby, letecké komponenty), hliníkové slitiny (s povlaky) nebo titan mohou být lepší volbou, navzdory jejich nižšímu vlastnímu odolnosti proti korozi.
Pokud je v přímém kontaktu s aktivnějšími kovy (např. Hliník, ocel, zinek) ve vodném prostředí, C71500 působí jako katoda v galvanické buňce a zrychluje korozi aktivního kovu. Aby se tomu zabránilo, musí být použita izolace (např. Těsnění, povlaky) nebo kompatibilní kovy, což přidává složitost a náklady na montáž.
