Srovnání značek přísad Inconel601 (NO6601).
Představení slitiny Inconel 601:
Inconel601 (NO6601) Spojené státy: UNS N06601 Inconel 601
Německo: W.Nr.2.4851
Inconel 601 je standardní strojírenský materiál s vysokou odolností vůči teplu a korozi. Inconel601 také nabízí vysokou pevnost a dobrou zpracovatelnost, vynikající metalurgickou stabilitu a vysokou odolnost proti nauhličování. Inconel 601 je vytvrzen a zpevněn procesem tváření za studena.
Chemické složení Inconel 601:
Třída: Inconel 601 (UNS N06601/W.Nr.2.4851)
Národní standard: slitina 601, Inconel? 601, nikl 601
Družstevní výrobci: OUTOKUMPU, AVESTA, Hastelloy, SMC, ATI, ThyssenKrupp VDM, Mannex, Deutsche Nickel, Sandvik, Swedish, Nippon Metallurgical a Nippon Steel a další známé značky
chemické složení:
Ni Cr Al C Mn Cu Si S Fe
MIN 58.00 21.00 1.00 -- -- -- -- -- --
MAX 63.00 25.00 1.70 0.10 1.00 1.00 0.50 0.015 Zůstatek
Odolnost proti korozi Inconel 601:
Důležitou vlastností této slitiny je její odolnost vůči oxidaci při teplotách do 1180 stupňů. Dokonce i za drsných podmínek, jako jsou cykly ohřevu a chlazení, Inconel 601 vytváří hustý oxidový film, což má za následek vysokou odolnost proti odlupování. Inconel 601 má dobrou odolnost proti karbonizaci. Díky vysokému obsahu chrómu a hliníku má Inconel 601 dobrou odolnost proti oxidaci ve vysokoteplotních atmosférách obsahujících síru. Slitina Inconel 6601 je odolná vůči různým korozivním médiím. Protože obsahuje chrom, je v oxidačních podmínkách odolnější vůči korozi než čistý nikl (slitina 200/201). Zároveň obsahuje velké množství niklu, který dodává slitině dobrou odolnost proti korozi v redukčních podmínkách a alkalických roztocích. Navíc je vysoce odolný proti praskání korozí pod napětím.
Má dobrou odolnost proti korozi v organických kyselinách (jako je kyselina octová, kyselina octová, kyselina mravenčí a kyselina stearová) a střední odolnost proti korozi v anorganických kyselinách. Vysoce čistá voda používaná v primárních a sekundárních cyklech jaderných reaktorů má dobrou odolnost proti korozi. Může odolat korozi suchého chlóru a chlorovodíku a provozní teplota může dosáhnout 650 stupňů.
Při vysokých teplotách mají žíhaný a pevný roztok slitiny dobrou odolnost proti oxidačnímu odlupování a vysokou pevnost na vzduchu a mohou odolat vysokým teplotám 1100 stupňů v prostředí nepřetržité oxidace vzduchem. V redukčních plynech (H2 nebo CO), které neobsahují nebo (ionty), vydrží vysoké teploty 1150 stupňů. Oxidační plyny obsahující th(ion) (jako je vzduch obsahující kyselinu siřičitou) lze použít při teplotách až 815 stupňů. Avšak v redukčním plynu obsahujícím sirovodík je horní limitní teplota 535 stupňů. Kromě toho nezkřehne v prostředí s vysokou teplotou 550 až 750 stupňů.
Odolává dusíku, vodíku, čpavku a karburujícím plynům. Ačkoli má slabý smáčecí účinek na chlór a brom, je velmi účinný při úpravě chlorovodíku a chlóru při vysokých teplotách. Chlorovodík může dosáhnout 540 stupňů a plynný chlor lze použít při 510 stupních. Když se však střídají redoxní podmínky, bude korodován některými oxidačními médii (jako je zelená odpadní kapalina).
Oblasti použití řady Inconel 601 jsou:
●Palety, koše a svorky pro zařízení na tepelné zpracování.
●Žíhání a sálavé trubky pro štípání ocelového drátu v průmyslových štípacích pecích, vysokorychlostní plynové hořáky, drátěné pásy.
●Izolační nádrže při reformování amoniaku a katalytické podpůrné mřížky při výrobě kyseliny dusičné.
●Součásti výfukového systému
●Spalovací komora spalovny tuhého odpadu
●Podpěry trubek a součásti pro manipulaci se sazemi
●Složení systému detoxikace výfukových plynů
●Ohřívač kyslíku
●Odpařovací nádrže, kyselinové a alkalické průmyslové stroje, katalytické regenerátory v petrochemické výrobě
●tor a díly v pecích pro tepelné zpracování, zejména v karbonizačních a nitridačních plynech
●Zařízení na výrobu energie pro jaderný reaktor, výměník tepla
●Chlorová a fluorová antikorozní ochrana: výroba organických nebo anorganických chloridů a fluoridů
●Oxid titaničitý vyrobený chlorovou metodou
●Výroba a použití korozivních alkalických kovů, zejména prostředí, kde se používají sulfidy
●Odolný vůči fluorovodíkové korozi: uran je oxidován a přeměněn na hexafluorid
●Odolný vůči chlóru, chlorovodíku, kyslíku a karbonatační korozi: vytváří vinylchloridový monomer
● Teploměrná jímka pro korozivní plyny
●Díly proudových motorů, přídavné spalování dílů proudových motorů
●Ostatní díly používané při vysokých teplotách
