Zda je Inconel nebo Hastetelloy „lepší“, záleží zcela na konkrétní aplikaci, protože každá rodina slitin je navržena tak, aby vynikla v různých prostředích a podmínkách ., které jsou ve vysoce výkonných niklových superaliích, ale jejich chemické složení, mechanické vlastnosti a korozivní odolnost se významně liší, je pod nimi, což je podrobeno podrobům: {{{{3} {{3} je pod nimi, které jsou podrobeny: {{{3 ~} jsou pod nimi pod nimi.
Inconel: Obvykle formulovaný s vysokým niklem (50–70%), chromem (10–25%) a přidáváním prvků, jako je železo, niobium, molybden nebo hliník/titan (pro ztuhnutí srážení) . například:
Inconel 718: ~ 52% Ni, ~ 19% Cr, ~ 18 . 5% Fe, ~ 5% NB, ~ 3% mo.
Inconel 625: ~ 61% Ni, ~ 21 . 5% Cr, ~ 9% mo, ~ 3,6% NB.
Hastelloy: Zaměřuje se na vysoký molybdenum (10–30%) a chrom (10–20%) pro odolnost proti korozi, s nižším obsahem železa . zahrnuje: zahrnují:
Hastelloy C276: ~ 57% Ni, ~ 16% Cr, ~ 16% mo, ~ 5% Fe, ~ 4% W .
Hastelloy B3: ~ 65% Ni, ~ 28% mo, ~ 6% Fe, minimální chrom .
Inconel: Vyniká v pevnosti s vysokou teplotou a odolností proti dotvaru (odolnost vůči pomalé deformaci při trvalém stresu při zvýšených teplotách) . Zachovává mechanickou pevnost do 650–1, 000 ° C, v závislosti na stupni:
Inconel 718: udržuje sílu až ~ 650 ° C, takže je ideální pro komponenty leteckých turbín .
Inconel 600: Odolává oxidaci až do ~ 1 095 ° C, používané v dílech pece .
Hastelloy: Zatímco stabilní při mírných teplotách (až ~ 650 ° C), není optimalizována pro extrémní vysokou teplotu sílu nebo odolnost vůči dotvaru . jeho mechanické vlastnosti se degradují rychleji než Inconel nad 700 ° C, což omezuje jeho použití ve vysoce rovených strukturálních aplikacích, jako je plynná turbína {}}
Inconel: Nabízí dobrou obecnou odolnost proti korozi, zejména proti oxidaci, vysokoteplotním plynům a mírným kyselinám (E . G ., zředěná kyselina sírová) . však funguje špatně ve vysoce redukční prostředí (E . Agresivní chemikálie jako chlor .
Hastelloy: jelepšízejména v extrémním korozivním prostředí:
Redukující kyseliny (hydrochlorika, sírová, fosforecká) .
Roztoky bohaté na chloridy (mořská voda, solanky), kde odolává důvodu a korozi štěrbiny .
Reaktivní chemikálie (chlor, chlornait, organické kyseliny) .
Například Hastelloy C276 se široce používá při chemickém zpracování, zpracování odpadu a mořských aplikacích, kde by Inconel korodoval .
Inconel: dodává například výjimečnou pevnost v tahu a únavu, zejména po tepelném zpracování (stárnutí nebo žíhání roztoku) .:
Inconel 718 (ve věku): pevnost v tahu ~ 1 400 MPa, výnosová pevnost ~ 1 200 MPa při pokojové teplotě .
Zachovává ~ 60–70% této síly při 650 ° C a překonává shelloy ve vysokoteplotních rolích lovných zátěží .
Hastelloy: Má mírnou pevnost v tahu (obvykle 600–900 MPa při teplotě místnosti) a nižší pevnost ve výtěžku ve srovnání s vysokou pevností Inconel . jeho pevnost se rychleji zmenšuje při zvýšených teplotách, takže je méně vhodná pro strukturální složky při vysokých tepelných a napětích .}}.
Inconel: Prochází ve vysokoteplotních prostředích s vysokým stresem, kde jsou kritické oxidace a odolnost vůči dotvaru:
Aerospace: Disky turbíny proudového motoru, spalovací komory, upevňovací prvky .
Výroba energie: Komponenty plynové turbíny, hardware jaderného reaktoru .
Olej a plyn: Nástroje na kopky (odolné vůči kyselému plynu, i když méně než Hastelloy) .
Hastelloy: Dominuje v agresivním chemickém prostředí, kde je odolnost proti korozi prvořadá:
Chemické zpracování: reaktory, výměníky tepla, manipulace s manipulací s potrubí (H₂so₄, hcl) .
Čištění odpadu: Zařízení pro manipulaci s chlorovanými nebo kyselými proudy odpadu .
Marine Engineering: Komponenty vystavené mořské vodě nebo solným sprejem (odolává chloridově vyvolané korozi) .
Neexistuje žádná univerzální „lepší“ slitina-nadřazenost závisí na aplikaci:
Zvolte Inconel pro vysokoteplotní sílu, odpor dotvarování a mírný odpor koroze (E . G ., Aerospace, Generation Power) .
Vyberte si hastelloy pro extrémní odolnost proti korozi v agresivních chemikáliích nebo prostředích bohatých na chloridy (E . G ., Chemické zpracování, námořní inženýrství) .
