Rozdíl ve složení
Inconel 601: Je to slitina zpevněná pevným roztokem na bázi niklu, chromu a železa, mezi hlavní složky patří uhlík, mangan, nikl, křemík, fosfor, síra, chrom, železo, hliník a titan atd.
Hastelloy C-276: Je to slitina niklu, molybdenu a chrómu obsahující prvky, jako je wolfram, železo a kobalt, s extrémně nízkým obsahem křemíku a uhlíku.
Výkonový rozdíl
Odolnost proti korozi:
Inconel 601: Má vynikající odolnost proti korozi při vysokých teplotách a odolnost proti oxidaci, zejména pod 700 stupňů. Hastelloy C-276: Má vynikající odolnost proti korozi vůči většině korozivních médií v oxidovaném i redukovaném stavu a zvláště dobře odolává důlkové korozi, štěrbinové korozi a praskání korozí pod napětím.
Tepelná odolnost:
Inconel 601: Má dobré mechanické vlastnosti a odolnost proti nauhličování při vysokých teplotách, vhodný pro prostředí nad 500 stupňů. Hastelloy C-276: Přestože má také určitou tepelnou odolnost, má tendenci být hlavně odolný proti korozi a obecně se nedoporučuje pro provoz při vysokých teplotách.
Rozdíly v oblastech použití
Inconel Alloy 601: Vhodné pro prostředí s vysokou teplotou, jako je letecký a kosmický průmysl, a díly odolné proti oxidaci vystavené nízkému zatížení pod 700 stupňů.
Hastelloy C-276: Široce se používá v různých drsných prostředích, jako je chemické zpracování, kontrola znečištění, výroba buničiny a papíru, zpracování průmyslového a komunálního odpadu atd. .
Stručně řečeno, Inconel Alloy 601 je vhodnější pro prostředí s vysokou teplotou, zatímco Hastelloy C-276 vyniká odolností proti korozi a je vhodný pro různá korozivní prostředí.
Mezi produkty GNEE patří především řada Incoloy (800, 800H, 800Ht, 825), řada Inconel (600, 601, 625, X-750), řada Monel (400, K500), řada Hastelloy (HC, HC276, HB) , slitina č. 20, řada GH (GH3030, GH188GH1015 atd.), řada NS (NS315, NS333 atd.), ultranízká austenitická nerezová ocel (jako je 904L), duplexní řada nerezové oceli (2205, 2507), řada s čistým niklem (Ni200, Ni201) a další vysoké přesné slitinové materiály odolné vůči teplotám a korozi.
GNEE má pokročilé zařízení pro zpracování, řezání plazmou, řezání vodním paprskem, řezání laserem, vlákno z olejového filmu a titanové pokovování, zpracování písku, ohýbání zrcadlem, řezání speciálních tvarů dílů, nulové stříhání, nulové řezání.
