Při výběru slitin na bázi niklu-pro použití s kyselinou chlorovodíkovou (HCl) se rozhodujícím faktorem stává odolnost proti korozi-nejen pevnost-. Dvě vysoce výkonné slitiny, o kterých se často uvažuje, jsou Inconel® 718 (UNS N07718) a HAYNES® 282® (UNS N07208). Zatímco oba jsou prémiové slitiny niklu, jejich chování v prostředí s kyselinou chlorovodíkovou se výrazně liší.
Tento článek poskytuje jasné porovnání Inconel 718 vs Haynes 282 v HCl-založené na datech a pomáhá týmům nákupu vyhnout se nákladnému nesprávnému výběru materiálu.
Proč je kyselina chlorovodíková kritickým testovacím prostředím?
Kyselina chlorovodíková je jednou z nejvíce korozivních redukčních kyselin a má na kovové materiály následující účinky: rychlé rozpouštění kovů, silná důlková a štěrbinová koroze a neschopnost většiny slitin vytvořit v prostředí kyseliny chlorovodíkové stabilní ochrannou vrstvu oxidu. Mnoho-slitin niklu s vysokou pevností i přes jejich vynikající-výkon při vysokých teplotách stále selhává v prostředí s kyselinou chlorovodíkovou.
Je Inconel 718 odolný vůči korozi kyselinou chlorovodíkovou?
Je Inconel 718 odolný vůči korozi kyselinou chlorovodíkovou?
Inconel 718 máomezená odolnost vůči kyselině chlorovodíkové (HCl), zejména přivyšší koncentrace a teploty; zatímco jeho chrom (~19 %) a nikl (~50–55 %) poskytují dobrou odolnost proti oxidaci,HCl je silně redukující kyselinaa rychlost koroze se může rychle zvýšitroom temperature or >5–10 % HCl, vyrábějící Inconel 718nevhodné pro nepřetržitý provoz HClve srovnání se slitinami s vysokým-Mo.
Je Haynes® 282 odolnější vůči korozi-než Inconel 718 v prostředí s kyselinou chlorovodíkovou?
Ne-Haynes 282 není výrazně odolnější vůči kyselině chlorovodíkové než Inconel 718; přestože nabízí vynikající pevnost při vysokých{3}}teplotách a odolnost proti oxidaci, její nižší obsah molybdenu znamená, že stále funguje špatně při redukci kyselin, jako je HCl, zatímco slitiny jako Hastelloy C-276 nebo Alloy 625 poskytují mnohem nižší rychlost koroze a jsou preferovány pro prostředí s kyselinou chlorovodíkovou.
inconel 718 vs haynes 282:Chemical Design Philosophy
| Slitina | Primární cíl návrhu |
|---|---|
| Inconel 718 | Vysoká pevnost, odolnost proti únavě a tečení |
| Haynes 282 | Pevnost a svařitelnost při ultra{0}}vysoké teplotě |
inconel 718 vs haynes 282: Srovnání chemického složení (hm. %)
| Živel | Inconel 718 | Haynes 282 |
|---|---|---|
| nikl (Ni) | 50–55 | Zůstatek (~57) |
| Chrom (Cr) | 17–21 | 19–21 |
| molybden (Mo) | 2.8–3.3 | ~8.5 |
| železo (Fe) | Váhy | Menší nebo rovno 1,5 |
| hliník (Al) | 0.2–0.8 | 1.5 |
| titan (Ti) | 0.65–1.15 | 2.1 |
| kobalt (Co) | Menší nebo rovno 1,0 | ~10 |
inconel 718 vs haynes 282: Odolnost proti korozi v kyselině chlorovodíkové (HCl)
| Stav | Inconel 718 | Haynes 282 |
|---|---|---|
| Zředěná HCl (<5%) at RT | Chudý | Veletrh |
| Střední HCl (5–10 %) | Velmi chudé | Chudý |
| Horká HCl | Nevhodné | Nevhodné |
| Lokalizované riziko koroze | Velmi vysoká | Vysoký |
inconel 718 vs haynes 282: Typické míry koroze (orientační, mm/rok)
| Slitina | zředěná HCl (RT) |
|---|---|
| Inconel 718 | >5,0 mm/rok |
| Haynes 282 | ~ 2,0–3,5 mm/rok |
| Hastelloy C276 (reference) | < 0.5 mm/year |
inconel 718 vs haynes 282:Strength vs Corrosion Trade-Vypnuto (perspektiva kupujícího)
| Vlastnictví | Inconel 718 | Haynes 282 |
|---|---|---|
| Mez kluzu (RT) | ~1030 MPa | ~760 MPa |
| Max. provozní teplota | 650 stupňů | 900+ stupeň |
| HCl odpor | Chudý | Trochu lepší |
| Typické použití HCl | Nedoporučuje se | Omezené, kontrolované |
Inconel 718 dodavatelů
V GNEE je Inconel 718 dostupný v různých formách, aby vyhovoval různým průmyslovým potřebám:
Talíře a plechy (válcované za studena a za tepla)
Tyče a tyče (kulaté, čtvercové, šestihranné)
Trubky (bezešvé a svařované)
Dráty a pásky (pro pružiny, spojovací prvky, elektrické aplikace)
Výkovky a zakázkové díly (podle výkresů nebo specifikací)
Specifikace: UNS NO7718, WNR 2.4668, AFNOR NC19FeNb, JIS NCF 718, GOST ХН75МБТЮ, EURONORM NiCr22Mo9Nb, OR ЭИ602, BS NA 21.
Teplotní rozsah: -423 stupňů F až 1300 stupňů F.
Testování a dokumentace: Mill Test Certificates, EN 10204 3.1, Chemické zprávy, Mechanické zprávy, Zprávy o destruktivních zkouškách, Zprávy o nedestruktivních zkouškách, Zprávy o testech PMI, Zprávy o vizuálních kontrolách, Zprávy o inspekcích třetí strany-, Zprávy o certifikovaných laboratořích NABL.
Balení: Dřevěné přepravky, bublinková fólie, ocelová páska nebo balené dle požadavků zákazníka.
