Inconel 625(UNS N06625) a2205 duplexní nerezová ocel(UNS S32205) jsou dvě nejrozšířenější slitiny odolné proti korozi-pro ropu a plyn, chemické zpracování a námořní inženýrství. Inconel 625 je niklová-pevná-slitina v roztoku s ~58 % Ni, zatímco 2205 je feritická-austenitická duplexní nerezová ocel s pouze ~5,5 % Ni. Oba nabízejí vynikající odolnost proti důlkové korozi chloridů, ale zásadně se liší matricí slitiny, zpevňovacím mechanismem, rozsahem provozních teplot, kvalifikací kyselého-plynu a cenou.
Bezešvé trubky Inconel 625 vs 2205 – aktuální značení
Vyžádejte si Inconel 625 / 2205 Factory-Přímý ceník
Co je Inconel 625 (UNS N06625)?
Inconel 625je slitina niklu-chromu-molybdenu-niobu registrovaná jakoUNS N06625(W.Nr.2.4856, DIN NiCr22Mo9Nb). Je to pevná -slitina zpevněná roztokem -, což znamená, že své pevnosti dosahuje legovacími prvky rozpuštěnými v niklové matrici a precipitací karbidů na hranicích zrn, aniž by vyžadovala precipitační-tepelné zpracování. Slitina je v souladu s ASTM B444 (bezešvá trubka), ASTM B446 (tyč), ASTM B443 (deska) a ASTM B564 (kování).
Mezi klíčové vlastnosti patří minimálně 58 % obsahu niklu, 20–23 % chrómu pro odolnost proti oxidaci, 8–10 % molybdenu pro odolnost proti důlkové korozi chloridů a 3,15–4,15 % niobu pro stabilizaci karbidů.Je Inconel slitina niklu?Ano - Inconel 625 obsahuje 58 % nebo více niklu, což z něj činí skutečnou superslitinu na bázi niklu-. Jeho PREN (ekvivalentní číslo odolnosti proti pittingu) je přibližně 47,5 a je kvalifikován pro kyselé služby podle NACE MR0175 / ISO 15156 až do 232 stupňů. Je to preferovaný materiál pro podmořská potrubí, spádové potrubí, systémy FGD a chemické reaktory, které manipulují se smíšenými oxidačními-redukčními kyselinami.
Co je nerezová ocel 2205 Duplex (UNS S32205)?
2205(UNS S32205, W.Nr.1.4462, DIN X2CrNiMoN22-5-3) je duplexní nerezová ocel se smíšenou feriticko-austenitickou mikrostrukturou, typicky ~50% feritu a ~50% austenitu. „Duplexní“ struktura kombinuje odolnost austenitické nerezavějící oceli proti praskání v důsledku namáhání a korozi s vyšší pevností a odolností feritických ocelí proti důlkové korozi{10}} v souladu s ASTM A790 (bezešvé a svařované trubky), ASTM A240 (deska/plech) a ASTM A276 (tyč).
Složení obsahuje 22–23 % chrómu, 4,5–6,5 % niklu, 3,0–3,5 % molybdenu a 0,14–0,20 % dusíku. Přídavek dusíku je kritický - stabilizuje austenitickou fázi, zvyšuje odolnost proti důlkové korozi a zvyšuje pevnost{10}} PREN je přibližně 34–35, což je výrazně více než 316L (~24), ale nižší než u Inconelu 625 (~47,5). Její mez kluzu je přibližně dvojnásobná než u standardních austenitických nerezových ocelí. 2205 je však omezeno na provozní teploty mezi -50 °C a 300 °C kvůli 475-stupňovému zkřehnutí ve feritové fázi a precipitaci v sigma fázi nad 600 °C.
Inconel 625 vs 2205: Srovnání chemického složení
TheChemické složení Inconel 625se zásadně liší od2205 chemické složení. Inconel 625 je slitina na bázi niklu- (Větší nebo roven 58 % Ni), zatímco 2205 je duplexní nerezová ocel-na bázi železa s pouze 4,5–6,5 % Ni. Inconel 625 má také výrazně vyšší molybden (8–10 % vs. 3–3,5 %) a obsahuje niob (3,15–4,15 %), což 2205 nemá. Níže uvedená tabulka ukazuje srovnání-vedle{19}}po boku:
| Živel | Inconel 625 (ASTM B444) | 2205 (ASTM A790) | Rozdíl |
|---|---|---|---|
| Ni | Větší nebo rovno 58,0 | 4.5–6.5 | 625: 10× více Ni |
| Cr | 20.0–23.0 | 22.0–23.0 | Podobný |
| Mo | 8.0–10.0 | 3.0–3.5 | 625: 2,5× více Mo |
| Fe | Menší nebo rovno 5,0 | Zůstatek (~67 %) | Odlišná základní matice |
| Nb+Ta | 3.15–4.15 | - | pouze 625 |
| N | - | 0.14–0.20 | Pouze 2205 (fázový stabilizátor) |
| C | Menší nebo rovno 0,10 | Menší nebo rovno 0,030 | 2205: nižší C (L-třída) |
| Mn | Menší nebo rovno 0,50 | Menší nebo rovno 2,00 | 2205 umožňuje více Mn |
| Si | Menší nebo rovno 0,50 | Menší nebo rovno 1,00 | 2205 umožňuje více Si |
| P | Menší nebo rovno 0,015 | Menší nebo rovno 0,030 | 625: přísnější P kontrola |
| S | Menší nebo rovno 0,015 | Menší nebo rovno 0,020 | 625: přísnější S kontrola |
Závěr:Inconel 625 má zhruba 10krát více niklu a 2,5krát více molybdenu než 2205. Vysoký obsah niklu činí Inconel 625 imunní vůči chloridovému stresovému-koroznímu praskání (SCC), zatímco zvýšený molybden a niob poskytují vynikající odolnost proti důlkové korozi, štěrbinám a kyselým -plynům. 2205 kompenzuje legování dusíkem, které zvyšuje pevnost a odolnost proti důlkové korozi při nižších nákladech, ale nemůže se vyrovnat úplnému výkonu matrice na bázi niklu{5}{5}.
Získejte Inconel 625 / 2205 Složení a srovnání cen
Inconel 625 vs 2205: Porovnání mechanických vlastností
Obě slitiny jsou dodávány v rozpouštěcím-žíhání, ale duplexní mikrostruktura 2205 jí dává vyšší mez kluzu než Inconel 625 v žíhaném stavu. Inconel 625 však může být opracován za studena- (ASTM B444 Grade 1), aby dosáhl pevnosti v tahu přesahující 827 MPa. Klíčové rozdíly mechanických a fyzikálních vlastností jsou:
| Vlastnictví | Inconel 625 (žíhaný) | 2205 (žíhaný) | Rozdíl |
|---|---|---|---|
| Pevnost v tahu, MPa | Větší nebo rovno 655 | Větší nebo rovno 620 | 625: +35 MPa |
| Mez kluzu (0,2 %), MPa | Větší nebo rovno 310 | Větší nebo rovno 450 | 2205: +140 MPa (vyšší) |
| Prodloužení v 50 mm, % | Větší nebo rovno 30 | Větší nebo rovno 25 | 625: tažnější |
| Tvrdost, HRC | Menší nebo rovno 20 (95 HRB) | Menší nebo rovno 30 (290 HBW) | 2205: těžší |
| Hustota, g/cm³ | 8.44 | 7.80 | 2205: o 7,6 % lehčí |
| Modul pružnosti, GPa | 207.8 | 200 | Podobný |
| Rozsah tání, stupeň | 1290–1350 | 1420–1465 | 2205: vyšší bod tání |
| Max. provozní teplota, stupeň | 650 (strukturální) / 980 (oxidace) | 300 (konstrukční limit) | 625: mnohem lepší při vysoké teplotě |
| Min. provozní teplota, stupeň | -196 | -50 | 625: kryogenní schopnost |
Klíčové s sebou:2205 výher na meze kluzu (450 vs 310 MPa) a hmotnosti (7,80 vs 8,44 g/cm³), což umožňuje tenčí části stěn a nižší konstrukční hmotnost.Inconel 625 vyhrává v tažnosti (30 % vs. 25 % prodloužení), rozsahu provozních teplot (-196 až 650 stupňů vs -50 až 300 stupňů) a lze jej zpracovávat za studena až do pevnosti v tahu přesahující 827 MPapro vysokotlaké-aplikace. Therozdíl mezi Inconel a Incoloynebo duplexní nerezová ocel je v podstatě to, že Inconel je matrice na{0}}niklové bázi, zatímco 2205 je-na bázi železa- to ovlivňuje vše od korozního chování po vysokou-stabilitu teplot.
Inconel 625 vs 2205: Porovnání odolnosti proti korozi
Odolnost proti korozi je místo, kde se tyto dvě slitiny nejvíce liší. Inconel 625 má PREN ~47,5 mnohem vyšší než 2205 ~35, což mu dává rozhodující náskok v chloridových důlcích, kyselých plynech a smíšených-kyselinách. Níže uvedená tabulka používá 5hvězdičkový systém hodnocení pro kvantifikaci výkonu napříč kritickými prostředími služeb:
| Korozní prostředí | Inconel 625 | 2205 | Poznámky |
|---|---|---|---|
| Chlorid pitting (mořská voda, 3,5 % NaCl) | ★★★★★ | ★★★☆☆ | 625 CPT >90 stupňů; 2205 CPT ~40 stupňů |
| Štěrbinová koroze (těsnění se slanou vodou) | ★★★★★ | ★★☆☆☆ | 2205 CCT omezeno nad 25 stupňů |
| Stress corrosion cracking (Cl− + H&sub2;O, >60 stupňů) | ★★★★★ | ★★★★☆ | 2205: dobrý do ~100 stupňů; 625: imunní |
| Kyselý plyn (H&sub2;S, CO&sub2;, Cl−) podle NACE MR0175 | ★★★★★ | ★★☆☆☆ | 625 kvalifikováno na 232 stupňů; 2205 omezená |
| Kyselina sírová (10–40 %,<80°C) | ★★★★★ | ★★☆☆☆ | 625: <0.1 mm/yr; 2205: marginal above 20% |
| Kyselina chlorovodíková (zředěná, RT) | ★★★☆☆ | ★☆☆☆☆ | Obojí omezené; preferuji Hastelloy C-276 |
| louh sodný (NaOH, 10–70 %) | ★★★★☆ | ★★★☆☆ | 625: lepší v koncentrovaném NaOH |
| Odolnost proti oxidaci (vzduch, kontinuální) | ★★★★★ | ★★☆☆☆ | 625: limit změny měřítka 980 stupňů; 2205: max 300 stupňů |
Note: 2205's chloride pitting resistance is far better than 316L and is adequate for many ambient-temperature seawater applications. However, in warm chloride environments (>40 stupňů), kyselý plyn s H&sub2;S nebo směsná kyselá média,Inconel 625 je jednoznačně lepší. Niklová matrice Inconel 625 je také imunní vůči chloridovému namáhání-koroznímu praskání při jakékoli teplotě -, což je klíčová výhoda oproti 2205, který může v prostředí s vysokým-chloridem utrpět SCC nad 100 stupňů.
Inconel 625 vs 2205: Porovnání tepelného zpracování
Obě slitiny jsou dodávány ve stavu-rozpouštěcím žíháním, ale jejich parametry tepelného zpracování se výrazně liší v důsledku jejich odlišné metalurgické struktury:
| Tepelné zpracování | Inconel 625 | 2205 |
|---|---|---|
| Roztok žíhání Temp | 1093 stupňů (2000 stupňů F) ±14 stupňů | 1020-1100 stupňů |
| Soak Time | 1–2 hodiny (závisí na sekci-) | 30 minut na 25mm úsek |
| Způsob chlazení | Ochlaďte vodou nebo rychle ochlaďte vzduchem | Kalení vodou (povinné) |
| Tepelné zpracování-svaru | Není vyžadováno | Není vyžadováno; úplné rozpouštěcí žíhání při svařování při kritické teplotě |
| Srážkové kalení | Žádné (pevné-řešení posíleno) | Žádné (duplexní struktura) |
| Rozsah kritické křehkosti | Žádné v běžném servisním rozsahu | 475°C embrittlement; sigma phase >600 stupňů |
Kritický rozdíl:2205 nesmí být nikdy vystaven teplotám mezi 300 stupni a 950 stupni po delší dobu. Feritová fáze podléhá 475stupňovému zkřehnutí (alfa-primární srážení) počínaje 300 stupni a tvorba sigma-fáze se zrychluje nad 600 stupňů. Oba jevy způsobují silnou ztrátu houževnatosti a odolnosti proti korozi. Inconel 625 nemá žádné takové obavy z křehnutí a může pracovat nepřetržitě při 650 stupních bez rizika fázové transformace.
Inconel 625 vs 2205: Srovnání standardů a certifikace
| Kategorie | Inconel 625 | 2205 Duplex |
|---|---|---|
| Označení UNS | N06625 | S32205 (také S31803) |
| W.Nr. (EU) | 2.4856 | 1.4462 |
| Standardní bezešvé potrubí | ASTM B444 / B829 | ASTM A790 / A999 |
| Standardní deska / plech | ASTM B443 | ASTM A240 |
| Bar Standard | ASTM B446 | ASTM A276 / A479 |
| Standardní kování | ASTM B564 | ASTM A182 (F2205) |
| NACE MR0175 Sour Service | Kvalifikace až do 232 stupňů | Omezené (pouze ambientní režim) |
| ASME kód tlakové nádoby | ASME B31.3 / oddíl VIII | ASME B31.3 / oddíl VIII |
| PREN | ~47.5 | ~34–35 |
Inconel 625 vs 2205: Průvodce rychlým výběrem
| ✓ Vyberte Inconel 625 When | ✗ Vyberte 2205 Kdy |
|---|---|
| Provozní teplota přesahuje 300 stupňů nebo klesá pod -50 stupňů | Provozní teplota je -50 až 300 stupňů (okolí až teplo) |
| Vyžaduje se služba kyselého plynu (H&sub2;S/CO&sub2;/Cl−) podle NACE MR0175 | Mírné chloridové prostředí (okolní teplota mořské vody) |
| Warm chloride pitting (>40 stupňů) je konstrukční riziko | Primárním omezením je rozpočet a riziko koroze je mírné |
| Směsná oxidační/redukční kyselá média (H'sub2;SO'sub4;, H'sub3;PO'sub4;) | Vyšší mez kluzu je potřebná pro konstrukční návrh (450 MPa vs 310 MPa) |
| Kryogenní provoz až do -196 stupňů (LNG, kapalný dusík) | Prioritou je snížení hmotnosti (2205 je o 7,6 % lehčí) |
| Podmořské potrubí, spádové potrubí, systémy FGD | Okolní potrubí mořské vody, chemické skladovací nádrže, konstrukční prvky |
| Dlouhá životnost (20+ let) v agresivním korozivním prostředí | Střední návrhová životnost (10–15 let) ve středně korozivním prostředí |
Inconel 625 vs 2205: Porovnání svařitelnosti
OběInconel 625a2205jsou považovány za snadno svařitelné, ale úvahy o svařování se výrazně liší:
- Svařování Inconel 625:Vynikající svařitelnost pomocí GTAW, GMAW, SMAW a SAW. Odpovídající výplň jeERNiCrMo-3(AWS A5.14) popřENiCrMo-3(AWS A5.11). Není nutné předehřívání. Interpass teplota musí zůstat pod 150 stupňů. Stabilizace s nízkým obsahem uhlíku a niobu zabraňuje senzibilizaci, takže není potřeba žádné tepelné zpracování po-svaření. Pro svary odlišné od uhlíkové oceli nebo nerezové oceli je preferováno plnivo ERNiCrMo-3.
- 2205 svařování:Také dobrá svařitelnost pomocí GTAW, GMAW, SMAW a SAW. Odpovídající výplň jeER2209(AWS A5.9) popřE2209(AWS A5.4). Klíčovým požadavkem jeovládání přívodu teplana 0,5–2,5 kJ/mm a udržování interpass teploty pod 150 stupňů. Nadměrný přívod tepla způsobuje nadměrnou transformaci feritu nebo precipitaci sigma fáze, což snižuje houževnatost a odolnost proti korozi. Pro ochranu kořenovým průchodem je vyžadován dusíkový podpůrný plyn (90 % N&sub2; + 10 % H&sub2; nebo čistý Ar+N&sub2;), aby se udržela rovnováha austenit{11}}feritu.
- Rozdílné svařování (625 až 2205):PoužitíERNiCrMo-3výplňový kov. Plnivo na bázi niklu-zabraňuje praskání při zředění. Bez předehřívání; interpass teplota Menší nebo rovna 150 stupňům. Kontrola po-svaru by měla zahrnovat ověření feritového čísla (FN) na straně 2205, aby bylo zajištěno fázové vyvážení.
Závěr:obě slitiny jsou svařitelné bez tepelného zpracování po-svaření, ale 2205 vyžaduje přísnější kontrolu vstupu tepla a svařování kořenů-propláchnutí dusíkem. Inconel 625 je shovívavější a lze jej svařovat s menším počtem omezení, takže je vhodnější pro svařování v terénu a složité sestavy.
Inconel 625 vs 2205: Srovnání aplikací
Přestože obě slitiny slouží k aplikacím odolným proti korozi-, jejich optimální použití se jen zřídka překrývají. Teplotní rozsah a závažnost koroze obvykle určují volbu:
Kdy použít Inconel 625:
- ✓ Ropa a plyn:Potrubí pro těžbu, podmořské potrubí, pupeční potrubí a stoupací systémy vyžadující kvalifikaci NACE MR0175 sour-do 232 stupňů
- ✓ Chemické zpracování:Trubky výměníku tepla manipulující s H&sub2;SO&sub4; (10–40 %), H&sub3;PO'sub4; a organické kyseliny při zvýšené teplotě
- ✓ námořní inženýrství: Submarine exhaust risers, seawater cooling loops, and offshore platform topside piping in warm chloride service (>40 stupňů)
- ✓ Výroba energie:Výstupní klapky a potrubí dohřívače FGD absorbéru pracující při 150–250 stupních ve spalinách s vysokým-sirným obsahem
- ✓ Kryogenní / LNG:Vnitřní části skladovací nádoby a potrubí pro provoz LNG -162 stupňů, kde by austenitická nerezová utrpěla ztrátu tažnosti
- ✓ Letectví:Potrubí pro dopravu paliva a hydraulické kapaliny vyžadující odolnost proti oxidaci do 980 stupňů
Kdy použít 2205:
- ✓ Ropa a plyn (na pevnině):Potrubí ústí vrtu, potrubí a zpracovatelské zařízení při okolní až střední teplotě v mírně korozivním provozu
- ✓ Chemické zpracování:Skladovací nádrže, tlakové nádoby a potrubí výměníků tepla pro zředěné organické kyseliny při teplotě okolí
- ✓ námořní inženýrství:Potrubí chladicí vody s mořskou vodou, lodní trupy a balastní systémy při okolní teplotě
- ✓ Odsolování:Potrubí solanky výparníku a vnitřní části odvzdušňovací komory při teplotách pod 100 stupňů
- ✓ Buničina a papír:Digestory, bělicí zařízení a nádrže na louhy manipulující s chloridy při mírné teplotě
- ✓ Strukturální:Mosty, pobřežní plošiny a-vysokopevnostní konstrukční prvky, kde záleží na hmotnosti a prostředí koroze je mírné
-
Zařízení pro ropný a plynový vrt
Zařízení na zpracování organických kyselin
Chemický a petrochemický průmysl
Odsolování a námořní aplikace
Kdy NEPOUŽÍVAT 2205:
- ✗Provozní teplota přesahuje 300 stupňů (riziko křehnutí 475 stupňů ve feritové fázi)
- ✗Při zvýšené teplotě je vyžadována kvalifikace NACE MR0175 sour-
- ✗Teplé chloridové důlky (mořská voda nad 40 stupňů) je primárním rizikem koroze
- ✗Kryogenní provoz pod -50 stupňů (duktilní-přechod na křehký ve feritové fázi)
Inconel 625 vs 2205: Analýza nákladů
Rozhodujícím faktorem je často cena.2205 je obvykle o 60–70 % levnější než Inconel 625na kilogram, kvůli jeho dramaticky nižšímu obsahu niklu (5,5 % oproti 58 %) a nepřítomnosti niobu. Níže uvedená tabulka shrnuje srovnání nákladů a hodnoty:
| Nákladový faktor | Inconel 625 | 2205 Duplex |
|---|---|---|
| Relativní cena materiálu | 1,0x (základní hodnota) | 0.30–0.40x |
| Klíčový nákladový ovladač | Vysoký Ni (58 %) + Mo + Nb | Nízký Ni (5,5 %); Fe základna |
| Výhoda meze kluzu | 310 MPa (nižší) | 450 MPa (1,45× vyšší) |
| Potenciál snížení tloušťky stěny | Základní linie | ~30% možné tenčí (vyšší YS) |
| Navrhněte život v agresivním prostředí | 20–30+ let | 10–15 let (střední prostředí) |
| Náklady na životní-cyklus (agresivní prostředí) | Nižší (bez výměny) | Vyšší (náhradní cena) |
⚠ Klíčové informace:Pokud je vaše servisní prostředí mírné (okolní teplota, mírné vystavení chloridům, žádné kyselé plyny), může 2205 poskytnout adekvátní výkon při o 60–70 % nižších nákladech. Avšak v agresivním prostředí (teplé chloridy, kyselý provoz H&sub2;S, smíšené kyseliny, vysoké nebo kryogenní teploty) je prémie Inconelu 625 ospravedlněna jeho vynikající odolností proti korozi, delší životností a eliminací nákladů na výměnu/prostoje.Výběr 2205 pro službu, kterou nedokáže zvládnout, bude stát mnohem více v případě poruch, než jsou počáteční úspory materiálu.
Pro úplný ceník Inconel 625 / 2205, seznam zásob nebo technický list kontaktujte USA ještě dnes. Tovární-přímé ceny, žádné zprostředkovatelské přirážky, plná certifikace EN 10204 a celosvětová doprava.
Kontaktujte GNEE Alloy pro Inconel 625 / 2205 Cenová nabídka a TDS
Proč si vybrat GNEE Alloy jako svého dodavatele partnera
GNEE Alloy je specializovanáSlitina na bázi nikluvýrobce a vývozce s 20letou výrobní zkušeností a prokázaným exportem do více než 40 zemí. Naše zásobovací kapacita Inconel 625 a 2205 zahrnuje:
- Skladové zásoby:Kompletní portfolio standardních-velikostí Inconel 625 (bezešvá trubka ASTM B444, tyč B446, deska B443) a duplexní ocel 2205 (trubka ASTM A790, deska A240, tyč A276) skladem v našich skladech v Tianjinu a Šanghaji k rychlé expedici.
- Plná schopnost NDT:Vlastní spektrometrická zařízení pro ET, UT, hydrostatiku, PMI a OES; každý produkt je dodáván s kompletní zprávou NDT podle ASTM B444/B829 (Inconel 625) nebo ASTM A790/A999 (2205).
- Materiálová certifikace:EN 10204 3.1 / 3.2 certifikáty s kontrolou třetích-stran od SGS, BV nebo TÜV jsou k dispozici na vyžádání. Certifikáty shody NACE MR0175 pro aplikace kyselých-služeb Inconel 625.
- Vlastní zpracování:Řezání na délku, zkosení, ohýbání, rozšiřování, elektrolytické leštění a ohýbání do U-pro svazky výměníků tepla.
- Exportní balení:Dřevěná pouzdra vhodná k plavbě s plastovými koncovkami, papírem VCI-zabraňujícím korozi a vysoušedlem; Zásilky FCL nebo LCL po moři, letecky nebo po železnici podle přání zákazníka.
- 24hodinová technická podpora:Naši metalurgičtí inženýři poskytnou pokyny pro výběr materiálu, specifikace svařovacích postupů (WPS) a konzultace s údaji o korozi-do 24 hodin od dotazu.
Balení a doprava
FAQ
Otázka: Je Inconel 625 lepší než 2205?
A: Záleží na aplikaci. Inconel 625 má vynikající odolnost proti korozi (PREN 47,5 vs 35), kvalifikaci kyselých-plynů (NACE MR0175 až 232 stupňů) a rozsah provozních teplot (-196 až 650 stupňů vs -50 až 300 stupňů). 2205 je lepší, pokud jde o mez kluzu (4050 MPa,48 hmotnost) g/cm³) a náklady (o 60–70 % levnější). Vyberte si 625 pro agresivní prostředí a extrémní teploty; zvolte 2205 pro střední služby, kde je prioritou rozpočet.
Otázka: Může 2205 nahradit Inconel 625 v aplikacích s mořskou vodou?
A: Only at ambient seawater temperatures below 40°C. 2205's critical pitting temperature (CPT) in seawater is approximately 40°C, while Inconel 625's CPT exceeds 90°C. In warm seawater (>40 stupňů), podmořský servis nebo tam, kde je riziko štěrbinové koroze, Inconel 625 je správnou volbou.
Otázka: Jaká je maximální teplota pro 2205 duplex?
A: 2205 je omezeno na 300 stupňů pro nepřetržitou strukturální službu. Nad 300 stupňů podléhá feritová fáze 475 stupňovému zkřehnutí (alfa-primární precipitace), což způsobuje vážnou ztrátu houževnatosti. Nad 600 stupňů tvorba sigma-fáze dále zhoršuje vlastnosti. Inconel 625 nemá žádné takové omezení a může pracovat nepřetržitě při 650 stupních.
Otázka: Je Inconel 625 způsobilý pro servis kyselých plynů (H&sub2;S)?
A: Ano. Inconel 625 (UNS N06625) je uveden v NACE MR0175 / ISO 15156 jako kvalifikovaný materiál pro kyselé ropné a plynové služby až do 232 stupňů, pokrývající prostředí obsahující H&sub2;S, CO&sub2; a chloridové solanky. 2205 je pouze okrajově způsobilý pro kyselé aplikace při zvýšených teplotách plynů{9} a není vhodný pro aplikace se zvýšenou teplotou{9} s
Otázka: Která slitina je pevnější, Inconel 625 nebo 2205?
Odpověď: V žíhaném stavu má 2205 vyšší mez kluzu (450 MPa vs 310 MPa) díky své duplexní mikrostruktuře. Inconel 625 však může být opracován za studena- (ASTM B444 Grade 1) k dosažení pevnosti v tahu přesahující 827 MPa a meze kluzu nad 415 MPa - překonávající pevnost 2205 po žíhání. Pro vysokou-teplotní pevnost (nad 300 stupňů) je Inconel 625 jedinou schůdnou volbou, protože 2205 při těchto teplotách nemůže fungovat.
Otázka: Lze Inconel 625 a 2205 svařit dohromady?
A: Ano. Pro různé svary mezi Inconelem 625 a 2205 použijte přídavný kov ERNiCrMo-3 (AWS A5.14). Není vyžadován žádný předehřev. Interpass teplota musí být udržována pod 150 stupňů. Plnivo na bázi niklu{10}}zabraňuje praskání při zředění. Kontrola po svařování by měla ověřit feritové číslo (FN) na straně 2205, aby bylo zajištěno zachování fázové rovnováhy.
Otázka: Jaký je cenový rozdíl mezi Inconel 625 a 2205?
Odpověď: 2205 je obvykle o 60–70 % levnější než Inconel 625 na kilogram, především kvůli obrovskému rozdílu v obsahu niklu (5,5 % oproti 58 %). Je však třeba vyhodnotit náklady na životní-cyklus: v agresivním prostředí může 2205 vyžadovat výměnu během 10–15 let, zatímco Inconel 625 může bez poruchy vydržet 20–{13}} let. Pro aktuální{15}}přímé ceny obou slitin kontaktujte společnost GNEE Alloy.
