Inconel 625 (UNS N06625): slitina na bázi niklu odolná proti korozi a vysoké teplotě

Inconel 625 (UNS N06625) je nikl-chrom-molybden-niob (Nb) pevným roztokem zpevněná superslitina na bázi niklu vyvinutá společností Special Metals Corporation (INCO, International Nickel Company of United States) na počátku 60. let.

Na rozdíl od Inconelu 617, který dosahuje zpevnění v pevném roztoku kombinovaným účinkem kobaltu a molybdenu, Inconel 625 získává zpevnění v pevném roztoku přidáním molybdenu s vysokým obsahem (8 %–10 %) a niobu (Nb+Ta: 3,15 %–4,15 %) do nikl-chromové matrice. Mezitím může niob tvořit metastabilní ″ fázi (Ni₃Nb) ve specifickém teplotním rozsahu, aby se dosáhlo extra precipitačního vytvrzovacího účinku. Tento kombinovaný mechanismus zpevňování kalení v tuhém roztoku a precipitačního kalení umožňuje slitině získat vysokou pevnost bez úpravy stárnutím, což značně zjednodušuje proces tepelného zpracování.

Jeho čínské ekvivalentní třídy zahrnují GH3625 (nové označení, dřívější třída GH625) a NS336 (převzaté částečnými výrobci). Je označen jako UNS N06625 podle americké normy, W.Nr. 2.4856 / NiCr22Mo9Nb podle německé normy DIN, s plně odpovídajícím chemickým složením a mechanickými vlastnostmi oproti mezinárodní specifikaci Inconel 625.

Matrice s vysokým obsahem niklu zaručuje mikrostrukturální stabilitu; synergický systém pevných roztoků molybden-niob poskytuje ultra vysokou pevnost; vysoký obsah chrómu vytváří hustý ochranný oxidový film. Základní chemické složení je uvedeno takto:

Ve srovnání s Inconel 600, Inconel 601 a některými precipitačně kalitelnými slitinami na bázi niklu se hlavní výhody Inconelu 625 zaměřují na čtyři klíčové dimenze: extrémně široká teplotní adaptabilita, komplexní odolnost proti korozi, vynikající pevnost při vysokých teplotách a vynikající zpracovatelnost.

1. Vysoká pevnost a houževnatost v ultra širokém teplotním rozsahu - „Šampion v celém teplotním rozsahu“ od -196 stupňů do 980 stupňů

To je hlavní výhoda, která odlišuje Inconel 625 od většiny superslitin. Inconel 625 těží z kombinovaného zpevnění tuhého roztoku molybdenem a niobem a zachovává si požadovanou pevnost v tahu a únavové vlastnosti v extrémně širokém teplotním okně v rozsahu od kryogenní teploty -196 stupňů až do přibližně 980 stupňů. Při pokojové teplotě jeho pevnost v tahu přesahuje 827 MPa, mez kluzu dosahuje 414 MPa, při tažnosti 30 %. Při 650 stupních zůstává mez kluzu kolem 310 MPa. Příznivé zachování pevnosti je stále k dispozici při 980 stupních. Za provozních podmínek 538 stupňů / 103 MPa může pracovat stabilně po dobu 100 000 hodin bez zjevné deformace při tečení. Při extrémně nízkých teplotách až do -200 stupňů nedochází ke křehkosti, se stabilní houževnatostí.

Na rozdíl od Inconel 601 přináší Inconel 625 dramatický upgrade pevnosti při zachování vynikající odolnosti proti oxidaci, čímž rozšiřuje své servisní obálky z diskrétních vysokoteplotních bodů na pokrytí v celém rozsahu teplot.

2. Vynikající univerzální odolnost proti korozi - „Víceúčelová korozivzdorná slitina na bázi niklu“

Toto je nejkonkurenceschopnější charakteristický znak Inconel 625. Kombinace vysokého obsahu chrómu (20–23 %), vysokého obsahu molybdenu (8–10 %) a vysokého obsahu niklu poskytuje vynikající odolnost vůči oxidačním i redukčním médiím. Jeho ekvivalentní číslo odolnosti proti důlkové korozi (PREN) ＞ 45. Vykazuje pozoruhodnou odolnost vůči důlkové korozi, štěrbinové korozi a koroznímu praskání způsobenému chloridy v mořské vodě a kapalinách obsahujících chloridy, s téměř odolností vůči chloridům SCC, výrazně předčí nerezové oceli řady 300 a Inconel 600.

Hustý film oxidu Cr2O3 se rychle tvoří na jeho povrchu při 982 stupních a nabízí odolnost proti oxidaci až do zhruba 1100 stupňů. Slitina odolává kyselině dusičné, fosforečné, sírové (nízká až střední koncentrace, pod bodem varu), kyselině chlorovodíkové (nízká až střední koncentrace při středně nízkých teplotách) a smíšenému kyselému prostředí. Výborně funguje v kyselém olejoplynu obsahujícím sirovodík a oxid uhličitý (splňuje požadavky NACE MR‑01‑75 třídy VII). Ponořený do 10% roztoku kyseliny sírové při 80 stupních, jeho rychlost koroze je pouze 0,02 mm/rok, mnohem nižší než u běžné nerezové oceli.

3. Vynikající odolnost proti únavě a odolnost proti stresu a relaxaci

Inconel 625 poskytuje vynikající odolnost proti šíření únavových trhlin, takže je vhodný pro provozní podmínky při cyklickém zatěžování. Vyznačuje se nízkou mírou uvolnění předpětí a zachovává upínací sílu pro dlouhodobou službu, když je vyrobena do vysokoteplotních spojovacích prvků. Vynikající odolnost proti tepelné únavě zajišťuje stabilní a spolehlivý výkon při prudce kolísajících teplotách.

4.Vynikající vysokoteplotní mikrostrukturní stabilita a zpracovatelnost

Slitina má plně austenitickou plošně centrovanou kubickou (FCC) matrici s jednofázovou gama ( ) austenitickou mikrostrukturou v rozpouštěcím žíhání. Vykazuje mimořádnou mikrostrukturální stabilitu a odolnost proti tečení v teplotním rozsahu 650 stupňů až 900 stupňů. A co je nejdůležitější, Inconel 625 nabízí vynikající svařitelnost; lze jej svařovat několika procesy včetně GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) a GMAW (Gas Metal Arc Welding). V tepelně ovlivněné zóně svaru nedochází k žádné náchylnosti k mezikrystalové korozi -, což je nesrovnatelná výhoda oproti mnoha precipitačně vytvrzovaným slitinám na bázi niklu.

Inconel 625 je široce používán v náročných průmyslových oblastechultra široký teplotní rozsah, silná koroze a vysoké namáháníkoexistovat.

Letecký průmysl

Komponenty vysokoteplotní horké sekce pro proudové motory, včetně výfukových systémů, vložek spalovací komory, těsnicích kroužků turbín, vrtulových listů, trysek motorů, součástí raket na kapalná paliva, tepelných štítů a dalších kritických sestav horkého konce.

Offshore & Marine Engineering

Lodní výfukové potrubí, chladicí okruhy s mořskou vodou, vrtulové hřídele, kryty pro zařízení pro hlubokomořský průzkum a hardware pobřežních plošin. Poskytuje dlouhodobou odolnost proti mořské vodě, slané vodě a mořské biologické korozi.

Energetický a energetický sektor

Mechanismy pohonu řídicí tyče pro jaderné reaktory, parní potrubí pro jadernou energii, kritické komponenty plynových turbín a vysoce korozivní hlubinné hardware používané při nekonvenční těžbě ropy a plynu.

Petrochemický průmysl

Chemické reakční nádoby, potrubní systémy, výměníky tepla, vložky pro jednotky na odsiřování spalin (FGD) a zařízení pro kontrolu znečištění. Jeho vynikající odolnost vůči směsným kyselinám, důlkové korozi a korozi pod napětím prodlužuje životnost procesního zařízení.

Většina dodavatelů na trhu nabízí pouze konvenční profily, jako jsou kruhové tyče a ocelové plechy, které nesplňují různé požadavky zákazníků na přesné obrábění a zakázkovou výrobu.

Spoléhání se na kompletní průmyslový řetěz pokrývající přesné lití, kování a válcování,SLItina GNEEposkytuje jednorázovou dodávku produktů Inconel 625 / GH3625 / NS336 / UNS N06625 v různých formách včetně plechů, středních a těžkých plechů, tyčí, bezešvých trubek, výkovků a pásů / čtvercových plechů. Zákazníci se mohou vyhnout nákupu od více dodavatelů a naše produkty se plně přizpůsobí různým scénářům obrábění a konstrukce.

Plechy / střední a těžké desky

Tloušťka: 0,5~50 mm a více; Šířka Menší nebo rovna 1500 mm. K dispozici je vlastní řezání, ohýbání a přesné obrábění. Vyrobeno v přísném souladu s mezinárodními normami včetně ASTM B443 / ASME SB‑443 / AMS 5599. Typické aplikace: Vložky pro systémy odsiřování spalin, nádoby chemických reaktorů, desky pro výměníky tepla s mořskou vodou.

Trubky / Bezešvé trubky

Vnější průměr: 6~219 mm; Tloušťka stěny: 0,5~30 mm. V souladu s ASTM B444 / ASME SB‑444. Typické aplikace: Hydraulické potrubí, nástrojové potrubí, potrubí na mořskou vodu, vedení pro přenos korozivních kapalin.

Kulaté tyče / plné tyče

Průměr: 6~300 mm. Vlastní délky, broušení a soustružení jsou k dispozici na vyžádání. Vyhovuje ASTM B446 / ASME SB‑446. Typické aplikace: Vysokoteplotní součásti hřídele, vřetena ventilů, polotovary upevňovacích prvků, speciální profily.

Výkovky

Na zakázku vyrobené příruby, kroužky a výkovky speciálního tvaru; je podporována výroba na základě výkresu. Norma: ASTM B564 / ASME SB‑564. Typické aplikace: Vysokotlaké příruby, trubkovnice, vysokoteplotní nosné šrouby, nepravidelné konstrukční díly.

Kompletní nabídka produktů

Pokrývá kompletní portfolio forem produktů včetně desek, tyčí, trubek, výkovků, pásů, čtvercových desek a prášku. Dodáváme všechny požadované profily Inconel 625 a příslušenství z jednoho zdroje, čímž šetříme vaše náklady na cenovou nabídku od více dodavatelů a koordinaci nákupu.

Flexibilní minimální objednací množství

Malosériové objednávky jsou přijatelné pro standardní profily (minimální objednávka od 1 kg), splňující vaše požadavky na testování vzorků, poloprovozní a hromadnou výrobu.

Spolehlivá a kontrolovatelná dodací lhůta

S podporou našeho místního integrovaného zpracovatelského řetězce poskytujeme skladové položky a zakázkovou výrobu s vysledovatelnými a předvídatelnými harmonogramy dodávek.

Přísně sledovatelné zajištění kvality

Suroviny jsou kontrolovány u zdroje. Pro každou šarži jsou k dispozici zprávy o spektrálním složení a certifikáty mechanických zkoušek. Je podporována opětovná kontrola třetí stranou, aby se eliminovaly nestandardní nebo padělané materiály.

Profesionální technická podpora

V průběhu celého projektu jsou poskytovány bezplatné konzultace při výběru materiálu, revize výkresů a procesů, pokyny pro postupy svařování a doporučení pro přizpůsobení aplikací, abyste vyřešili vaše problémy při výběru materiálu, výrobě a servisu v terénu.

Kontaktujte nás pro nejnovější exportní cenovou nabídku pro Inconel 625

Chcete-li získat nejnovější ceny Monel 400, rady ohledně výběru materiálů-pro konkrétní aplikaci nebo technické listy, odešlete prosím požadované specifikace a provozní parametry. Naši techničtí odborníci poskytnou přizpůsobené přizpůsobení materiálů pro optimalizaci nákladů vašeho projektu.

FAQ:

Jaké jsou klíčové rozdíly mezi slitinou Inconel 600 a 625?

Inconel 600 a Inconel 625 jsou vysoce-výkonné superslitiny na bázi niklu-, aleInconel 625nabízí výrazně vyšší pevnost a vynikající odolnost proti důlkové korozi a kyselinám díky přísadám molybdenu a niobu, zatímcoInconel 600spoléhá na jednodušší nikl-chrom-železný make-up pro oxidaci při vysokých-teplotách a stabilitu pece.

Jak drahý je Inconel 625?

Inconel 625 obvykle stojí mezi26 dolarů a 50 dolarů za libru(55 až 110 USD za kilogram) pro surové mlýnské produkty, jako jsou plechy, tyče nebo trubky.

Jaký je hlavní rozdíl mezi Inconel 625 a Inconel 825?

Hlavním rozdílem mezi Inconel 625 a Incoloy 825 je jejich chemické složení a základní struktura, přičemž Inconel 625 je superslitina na bázi niklu- s mnohem vyšším obsahem niklu, molybdenu a niobu pro extrémní pevnost a odolnost vůči chloridům, zatímco Incoloy 825 je slitina železa -pro snížení odolnosti vůči kyselinám a niklu{6}}.

Jaký je ekvivalentní materiál pro Inconel 625?

Přímým ekvivalentním materiálem pro Inconel 625 jeSlitina 625(označený jakoUNS N06625), což je obecný název pro přesně stejné složení nikl-chrom-molybdenu.

Lze Inconel 625 svařovat?

Ano, Inconel 625 lze úspěšně svařovat, nejčastěji pomocí procesu TIG (Tungsten Inert Gas), i když vyžaduje pečlivou techniku ​​a přípravu, protože je náchylný k tepelné deformaci a praskání za tepla.