Rozdíl mezi mědí C61300 a C61900

1. Chemické složení (základní rozlišení)

Hlavní rozdíl spočívá v obsahu prvků hliníku (Al), olova (Pb), železa (Fe) a niklu (Ni) -, které přímo ovlivňují výkon. Níže je podrobné srovnání (typické rozsahy podle průmyslových standardů, jako je ASTM B150):

Živel	C61300	C61900	Klíčový dopad rozdílu
měď (Cu)	85–89%	81–85%	Základní matice; C61900 má více legujících prvků.
hliník (Al)	6–8%	9–11%	Vyšší obsah Al v C61900 zvyšuje pevnost a odolnost proti korozi.
Olovo (Pb)	2–4%	0.8–1.5%	C61300 má vyšší Pb pro lepší obrobitelnost.
železo (Fe)	Méně než nebo rovno 2 %	2–4%	Vyšší Fe v C61900 zvyšuje odolnost proti opotřebení a jemnější zrnitost.
nikl (Ni)	Méně než nebo rovno 1 % (stopa)	2–4%	Ni v C61900 zlepšuje houževnatost a odolnost proti korozi v drsném prostředí.
Jiné stopy	Zinek (Zn) Méně než nebo rovno 1 %, Mangan (Mn) Méně než nebo rovno 1 %	Zinek (Zn) Méně než nebo rovno 1 %, Mangan (Mn) Méně než nebo rovno 1 %	Minimální dopad na výkon jádra.

2. Mechanické vlastnosti

Rozdíly ve složení se přímo promítají do rozdílných mechanických vlastností, zejména v pevnosti, tvrdosti a tažnosti:

C61300 Mechanické vlastnosti (typický, žíhaný stav)

Pevnost v tahu: 380–520 MPa (55–75 ksi)

Mez kluzu (0,2% offset): 170–240 MPa (25–35 ksi)

Tvrdost podle Brinella (HB): 100–140

Prodloužení (% v 50 mm): 15–25 %

Klíčová vlastnost: Vyvážená pevnost a tažnost; nižší tvrdost díky nižšímu obsahu Al/Fe.

C61900 Mechanické vlastnosti (typický, žíhaný stav)

Pevnost v tahu: 550–700 MPa (80–100 ksi)

Mez kluzu (0,2% offset): 275–380 MPa (40–55 ksi)

Tvrdost podle Brinella (HB): 150–200

Prodloužení (% v 50 mm): 10–20 %

Klíčová vlastnost: Výrazně vyšší pevnost a tvrdost; mírně snížená tažnost díky vyššímu obsahu Al/Fe/Ni.

Rozdíly stavu zpracování-za studena/tepla-

C61300: Tváření za studena zvyšuje pevnost v tahu na 600–750 MPa (87–109 ksi), ale jen zřídka se tepelně -zpracovává (omezený potenciál zpevnění).

C61900: Dobře reaguje na tepelné zpracování (rozpouštění + stárnutí), s pevností v tahu dosahující 750–900 MPa (109–130 ksi) - ideální pro aplikace s vysokým-zátěžem.

3. Obrobitelnost

Obrobitelnost je kritickým rozlišovacím znakem, který je poháněn především obsahem olova:

C61300: Vyšší obsah olova (2–4 %) působí jako „mazivo“ při obrábění, snižuje opotřebení nástroje a zlepšuje tvorbu třísky. Je klasifikován jakosnadno obrobitelné(hodnocení ~70–80 na stupnici obrobitelnosti mosazi, kde volné-řezání mosazi=100). Vhodné pro-velkoobjemové přesné obrábění (např. malá ozubená kola, spojovací prvky).

C61900: Nižší obsah olova (0,8–1,5 %) a vyšší tvrdost ho činístředně obrobitelné(hodnocení ~40–50). Vyžaduje tvrdokovové nástroje, nižší řezné rychlosti a speciální chladicí kapaliny, aby se zabránilo poškození nástroje. Obrobitelnost je druhotná vzhledem k jeho pevnosti a odolnosti proti korozi.

4. Odolnost proti korozi

Obě slitiny nabízejí dobrou odolnost proti korozi, ale C61900 překonává výkon v drsném prostředí:

C61300: Odolává atmosférické korozi, sladké vodě a mírným chemikáliím. Ochranná vrstva Al₂O₃ je tenčí (nižší obsah Al), takže je méně vhodná pro mořskou vodu nebo koncentrovaná korozivní média.

C61900: Vyšší obsah Al, Fe a Ni vytváří hustší a odolnější vrstvu Al₂O₃. Vystavujevynikající odolnost vůči mořské vodě, mořskému biologickému znečištění, galvanické korozi a průmyslovým chemikáliím(např. zředěné kyseliny, zásady). Ideální pro offshore a chemické zpracování.

info-446-448 info-446-447

5. Vhodnost aplikace

Jejich odlišné vlastnosti se zaměřují na různé případy použití:

Aplikace C61300

Zaměřeno naobrobitelnost a efektivnost{0}}nákladůpro středně-pevnost,-korozívní/středně korozivní prostředí:

Přesné obráběné díly (ozubená kola, pouzdra, vřetena ventilů, spojovací prvky).

Automobilové komponenty (axiální podložky motoru, hydraulické armatury).

Obecný průmyslový hardware (matice, šrouby, součásti čerpadel pro sladkovodní systémy).

Zařízení na zpracování potravin (netoxické, snadno obrobitelné části-).

Aplikace C61900

Zaměřeno navysoká pevnost, odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi-v drsném prostředí:

Námořní inženýrství (vrtule, pouzdra hřídelů, armatury trupu, ventily na pobřežní potrubí).

Těžké průmyslové stroje (vysoko{0}}zatížená ložiska, otěrové desky, vložky drtičů).

Zařízení pro chemické zpracování (oběžná kola čerpadel, armatury reaktorů, potrubí pro manipulaci s kyselinami).

Letecké a obranné komponenty (konstrukční části vyžadující pevnost a odolnost proti korozi).

6. Cena a dostupnost

C61300: Širší dostupnost a cena-efektivnější díky nižšímu obsahu legujících prvků (zejména Ni) a jednodušším výrobním procesům.

C61900: Vyšší cena díky vyšším koncentracím Al, Fe a Ni. Vyrábí se ve specializovaných jakostech pro vysoce-výkonné aplikace a může mít delší dodací lhůty.

Shrnutí základních rozdílů

Aspekt	C61300	C61900
Síla jádra	Střední pevnost, dobrá tažnost	Vysoká pevnost, vysoká tvrdost
Obrobitelnost	Vynikající (vysoký obsah Pb)	Střední (nízký obsah Pb)
Odolnost proti korozi	Dobré (mírné prostředí)	Vynikající (mořská voda/drsné chemikálie)
Odezva na tepelné zpracování	Chudý	Dobrý (tepelně-zpracovatelný pro vyšší pevnost)
Klíčové aplikace	Přesné obráběné díly, automobilové komponenty	Námořní a pobřežní díly, stroje s vysokým{0}}zátěžem
Náklady	Spodní	Vyšší