Titanová slitina třídy 5 (Ti-6Al-4V) vytváří během zahřívání nebo zpracování houževnaté oxidové okují (především TiO₂), které je nutné odstranit, aby se obnovila kvalita povrchu a odolnost proti korozi. Metody úpravy jsou rozděleny do kategorií mechanické, chemické a pokročilé procesy, přizpůsobené požadavkům aplikace.
Mechanické odstranění je primárním krokem pro těžké oxidové okují.Tryskání brokováním nebo tryskáním párou používá titanové nebo keramické abraziva, aby se zabránilo kontaminaci; pískování je méně doporučeno kvůli potenciálnímu zalévání. Soustružením nebo broušením se odstraní oxidová vrstva a pod ní ležící kyslíkem -kontaminovaná zóna, kritická pro aplikace s vysokou-integritou. Po-mechanické ošetření obvykle vyžaduje lehké moření, aby se odstranily zbytkové nečistoty.
Chemické moření je standardní metoda pro důkladné odstranění vodního kamene.Průmysl používá roztok fluorovodíkové-kyseliny dusičné (HF-HNO₃): 3–5 % HF (rozpouští oxid) a 15–30 % HNO₃ (pasivuje a zabraňuje absorpci vodíku). Směsi HF-HCl se pro stupeň 5 vyhýbají kvůli vysokému riziku absorpce vodíku. Doba moření je řízena na 5–30 minut, následuje oplachování a sušení, aby byla zachována pasivita.
Mezi pokročilé metody patří čištění laserem, které využívá nanosekundové lasery k odstranění oxidových okují bez poškození substrátu, vhodné pro přesné součásti. Elektrochemické leštění kombinuje odstraňování vodního kamene s vyhlazováním povrchu, ideální pro lékařské nebo letecké díly.
Společné dodací podmínky titanové slitiny třídy 5 jsou v souladu s ASTM B348 (tyče), B338 (trubky) a B265 (plechy), definované stavy mechanického zpracování a tepelného zpracování:
Hot Worked (HW):Jako-válcované, kované nebo extrudované, s hrubozrnnou-strukturou. Používá se pro hrubé obrábění, nabízí vysokou tvarovatelnost a nákladovou-efektivitu.
Zpracované za studena (CW):Jako-tažené nebo za studena-válcované, se zlepšenou rozměrovou přesností a povrchovou úpravou. Vhodné pro přesné součásti vyžadující úzké tolerance.
Žíhaný (AN):Nejběžnější stav, zpracovává se při 700–800 stupních následovaný chlazením vzduchem. Dosahuje vyvážené mikrostruktury + fází, optimalizuje pevnost, tažnost a houževnatost pro všeobecné strojírenské použití.
Roztok ošetřený a stárnutý (STA):Rozpuštěný při 920–950 stupních, kalený a stárnutý při 450–550 stupních. Maximalizuje pevnost a tvrdost pro vysoce{5}}zatížené letecké a průmyslové aplikace.
Povrch-Dokončeno:Dodáváno s mořeným, broušeným, leštěným nebo brokovaným -otryskáváním povrchu podle specifikace zákazníka, což zajišťuje shodu s požadavky na odolnost proti korozi nebo lepení.
