1. Otázka: Co je ASTM A638 a jaké slitiny-na bázi niklu pokrývá pro kruhové tyče a tyče?
A: ASTM A638je standardní specifikace pro precipitační-kalení a pevné{1}}roztoky-zpevněné niklové-litiny, tyče a výkovky. Tato specifikace pokrývá řadu slitin odolných vůči vysokým -teplotám a korozi-, včetně A-286 (UNS S66286), Incoloy 800 (UNS N08800), Incoloy 825 (UNS N08825) a Incoloy 925 (UNS N09925). Pochopení rozsahu a požadavků ASTM A638 je zásadní pro výběr vhodného materiálu pro náročné aplikace.
Rozsah ASTM A638:Tato specifikace stanoví požadavky na:
Formy produktu:Tyče, pruty a výkovky hotové za tepla-i za studena-
Typy slitin:Precipitační-slitiny zpevněné (A-286, 925) a pevné -slitiny zpevněné roztokem (800, 825)
Podmínky:Různé podmínky tepelného zpracování-v závislosti na slitině a aplikaci
Aplikace:Provoz při vysokých{0}}teplotách, součásti odolné proti korozi-a konstrukční díly
Slitiny, na které se vztahuje ASTM A638:
| Slitina | Označení UNS | Posilovací mechanismus | Klíčové vlastnosti |
|---|---|---|---|
| A-286 | S66286 | Srážky ( ') | Vysoká-teplotní pevnost až 650 stupňů; dobrá odolnost proti oxidaci |
| Incoloy 800 | N08800 | Solidní-řešení | Odolnost proti oxidaci a nauhličování; dobrá pevnost při tečení |
| Incoloy 825 | N08825 | Solidní-řešení | Výjimečná odolnost vůči redukčním kyselinám; odolnost vůči chloridům SCC |
| Incoloy 925 | N09925 | Srážky ( ') | Vysoká pevnost a odolnost proti korozi; V souladu s NACE |
A-286 (UNS S66286):Precipitační-tvrditelná železo-nikl-chromová slitina s přísadami molybdenu, titanu a hliníku. Klíčové vlastnosti:
Složení:24-27% Ni, 13,5-16% Cr, rovnováha Fe, s Ti a Al pro zesílení gama-primer
Posílení:Gama-prvočíslo ( ') – Ni₃ (Al, Ti)
Rozsah teplot:Až 650 stupňů (1200 stupňů F)
Aplikace:Součásti plynových turbín, vysokoteplotní{0}}upevnění, díly přídavného spalování
Incoloy 800 (UNS N08800):Pevná -roztok-zpevněná slitina niklu-železa-chrómu. Klíčové vlastnosti:
Složení:30-35 % Ni, 19-23 % Cr, zbytek Fe
Posílení:Solidní-řešení; tvorba karbidu zajišťuje pevnost při tečení
Rozsah teplot:Až 815 stupňů (1500 stupňů F)
Aplikace:Potrubí výměníků tepla, součásti pecí, petrochemická zařízení
Incoloy 825 (UNS N08825):Pevná -roztok-zpevněná slitina niklu-železa-chrómu s molybdenem, mědí a titanem. Klíčové vlastnosti:
Složení:38-46 % Ni, 19,5-23,5 % Cr, 2,5-3,5 % Mo, 1,5-3,0 % Cu, 0,6-1,2 % Ti
Posílení:Solidní-řešení; titanová stabilizace zabraňuje mezikrystalové korozi
Odolnost proti korozi:Výjimečný při redukci kyselin, chloridů a kyselých plynů
Aplikace:Chemické zpracování, ropa a plyn, mořské prostředí
Incoloy 925 (UNS N09925):Varianta srážecího-tvrdnutí Incoloy 825. Klíčové vlastnosti:
Složení:Na základě 825 se zvýšeným Ti (1,5-2,5 %) a Al (0,1-0,5 %)
Posílení:Gamma-primární ( ') srážení
Mez kluzu:100 ksi (690 MPa) minimálně ve starém stavu
Aplikace:Sour service (v souladu s NACE),-vysokopevnostní komponenty
Srovnání posilovacích mechanismů:
| Slitina | Posilování | Vyžaduje se tepelné zpracování | Maximální pevnost |
|---|---|---|---|
| A-286 | Srážky ( ') | Řešení + věk | Velmi vysoká (140 ksi YS) |
| 800 | Solidní-řešení | Žíhaný | Střední (30 ksi YS) |
| 825 | Solidní-řešení | Žíhaný | Střední (35 ksi YS) |
| 925 | Srážky ( ') | Řešení + věk | Vysoká (100 ksi YS) |
ASTM A638 stavové kódy:Specifikace používá stavové kódy k označení tepelného zpracování:
| Stav | Popis |
|---|---|
| A | Žíhané (pevné-roztokové slitiny) |
| B | Studený fungoval |
| C | Tvářené za studena a stárnutí (precipitační-slitiny kalící) |
| D | Ošetření roztokem a stárnutí (precipitační-vytvrzovací slitiny) |
2. Otázka: Jaké jsou specifické požadavky na tepelné zpracování a mechanické vlastnosti pro každou slitinu podle ASTM A638?
A:ASTM A638 stanoví odlišné požadavky na tepelné zpracování a mechanické vlastnosti pro každý druh slitiny, což odráží jejich různé mechanismy zpevňování. Pochopení těchto požadavků je rozhodující pro dosažení požadovaných vlastností hotových součástí.
A-286 (UNS S66286) – Slitina pro vytvrzování srážek:
| Požadavek | Specifikace |
|---|---|
| Roztokové žíhání | 980 stupňů - 1000 stupňů (1800 stupňů F - 1830 stupňů F) |
| Chlazení | Rychlé chlazení (kalení olejem nebo vodou) |
| Stárnutí | 705 stupňů - 760 stupňů (1300 stupňů F - 1400 stupňů F) po dobu 12–16 hodin |
| Chlazení po stárnutí | Ochlaďte vzduchem |
A-286 Mechanické vlastnosti (stárnutí):
| Vlastnictví | Průměr tyče Menší nebo roven 1,5 palce | Průměr tyče > 1,5 palce |
|---|---|---|
| Pevnost v tahu | 130 ksi (895 MPa) min | 120 ksi (825 MPa) min |
| Mez kluzu (0,2% offset) | 85 ksi (585 MPa) min | 75 ksi (515 MPa) min |
| Prodloužení | 15 % min | 15 % min |
| Zmenšení plochy | 20 % min | 20 % min |
Incoloy 800 (UNS N08800) – pevná -slitina řešení:
| Požadavek | Specifikace |
|---|---|
| Roztokové žíhání | 980 stupňů - 1175 stupňů (1800 stupňů F - 2150 stupňů F) |
| Chlazení | Rychlé chlazení (vzduch nebo voda) |
| Velikost zrna (volitelné) | ASTM č.. 5 nebo hrubší pro variantu 800H |
Mechanické vlastnosti Incoloy 800 (žíhané):
| Vlastnictví | Požadavek |
|---|---|
| Pevnost v tahu | 75 ksi (515 MPa) min |
| Mez kluzu (0,2% offset) | 30 ksi (205 MPa) min |
| Prodloužení | 30 % min |
Incoloy 825 (UNS N08825) – pevná-slitina řešení:
| Požadavek | Specifikace |
|---|---|
| Roztokové žíhání | 925 stupňů - 1040 stupňů (1700 stupňů F - 1900 stupňů F) |
| Chlazení | Rychlé chlazení (vzduch nebo voda) |
Mechanické vlastnosti Incoloy 825 (žíhané):
| Vlastnictví | Požadavek |
|---|---|
| Pevnost v tahu | 85 ksi (585 MPa) min |
| Mez kluzu (0,2% offset) | 35 ksi (240 MPa) min |
| Prodloužení | 30 % min |
Incoloy 925 (UNS N09925) – Precipitation-Vytvrzovací slitina:
| Požadavek | Specifikace |
|---|---|
| Roztokové žíhání | 980 stupňů - 1040 stupňů (1800 stupňů F - 1900 stupňů F) |
| Chlazení | Rychlé chlazení (oplachování vodou) |
| Stárnutí | 700 stupňů - 760 stupňů (1300 stupňů F - 1400 stupňů F) po dobu 4–8 hodin |
| Volitelné druhé stárnutí | 620 stupňů (1150 stupňů F) po dobu 4-8 hodin |
Mechanické vlastnosti Incoloy 925 (stárnutí):
| Vlastnictví | Požadavek |
|---|---|
| Pevnost v tahu | 135 ksi (930 MPa) min |
| Mez kluzu (0,2% offset) | 100 ksi (690 MPa) min |
| Prodloužení | 20 % min |
| Zmenšení plochy | 35 % min |
Požadavky na tvrdost:
| Slitina | Stav | Typická tvrdost |
|---|---|---|
| A-286 | Ve věku | 280-350 HB |
| 800 | Žíhaný | 150-200 HB |
| 825 | Žíhaný | 150-200 HB |
| 925 | Ve věku | 280–350 HB (méně než nebo rovno 35 HRC pro NACE) |
Vliv tepelného zpracování na vlastnosti:
| Slitina | Roztok žíhán | Ve věku |
|---|---|---|
| A-286 | Měkký, tvarovatelný | Vysoká pevnost, nižší tažnost |
| 800 | Střední síla | Nelze použít |
| 825 | Střední síla | Nelze použít |
| 925 | Střední síla (55 ksi YS) | Vysoká pevnost (100 ksi YS) |
3. Otázka: Jaké jsou kritické vlastnosti odolnosti proti korozi A-286, 800, 825 a 925 a jak se porovnávají v různých provozních prostředích?
A:Čtyři slitiny, na které se vztahuje ASTM A638, nabízejí odlišné profily odolnosti proti korozi, z nichž každá je vhodná pro konkrétní provozní prostředí. Pochopení těchto rozdílů je zásadní pro výběr správného materiálu pro zamýšlenou aplikaci.
Srovnávací matice odolnosti proti korozi:
| Prostředí | A-286 | Incoloy 800 | Incoloy 825 | Incoloy 925 |
|---|---|---|---|---|
| Vysokoteplotní{0}oxidace | Dobrý | Dobrý | Dobrý | Dobrý |
| Chloridová stresová koroze | Mírný | Dobrý | Vynikající | Vynikající |
| Sulfidové praskání napětím (H₂S) | Nehodnoceno | Nehodnoceno | Dobrý (žíhaný) | Vynikající (ve věku) |
| Redukující kyseliny (H2SO4) | Mírný | Mírný | Vynikající | Vynikající |
| Důlková/štěrbinová koroze | Mírný | Mírný | Dobrý | Dobrý |
| Kyselina dusičná (oxidující) | Dobrý | Dobrý | Dobrý | Dobrý |
A-286 (UNS S66286) – vysokoteplotní slitina:
Odolnost proti oxidaci:Dobré až do 650 stupňů (1200 stupňů F); tvoří ochranný povlak oxidu chromitého
Chlorid SCC:Střední odolnost díky obsahu niklu (24-27%)
Omezení:Není určeno pro kyselé prostředí nebo vysoce redukující kyselá prostředí
Typické aplikace:Upevňovací prvky plynových turbín, součásti proudových motorů, vysokoteplotní-pružiny
Incoloy 800 (UNS N08800) – Vysoká-teplota a oxidace:
Odolnost proti oxidaci:Vynikající až do 815 stupňů (1500 stupňů F); stupnice oxidu chromitého
Odolnost proti nauhličování:Dobré díky obsahu niklu
Odolnost proti sulfidaci:Mírný
Chlorid SCC:Dobrá odolnost (30-35% Ni)
Omezení:Nevhodné pro redukci kyselého prostředí; střední síla
Typické aplikace:Potrubí výměníků tepla, součásti pecí, petrochemická zařízení
Incoloy 825 (UNS N08825) – slitina odolná proti korozi-:
Snížení kyselin:Výjimečná odolnost vůči kyselině sírové a fosforečné díky mědi a molybdenu
Chlorid SCC:Vynikající (38-46% Ni)
Odolnost proti důlkové korozi:Dobré díky molybdenu (2,5-3,5%)
Kyselý plyn:Vyhovující NACE MR0175 v žíhaném stavu
Mezikrystalová koroze:Stabilizace titanem zabraňuje senzibilizaci
Typické aplikace:Chemické zpracování, ropa a plyn, mořské prostředí
Incoloy 925 (UNS N09925) – vysoce-pevnostní korozivzdorná slitina:
Kyselá služba:Vyhovující NACE MR0175 / ISO 15156 ve starém stavu
Sulfidové praskání napětím (SSC):Vynikající; nejvyšší odolnost mezi čtyřmi
Snížení kyselin:Ekvivalent k Incoloy 825
Chlorid SCC:Vynikající
Omezení:Maximální provozní teplota přibližně 450 stupňů (840 stupňů F) pro trvalou pevnost
Typické aplikace:Důlní komponenty,-vysokopevnostní spojovací prvky, vybavení vrtu
Shoda NACE MR0175 / ISO 15156:
| Slitina | Stav | Soulad s NACE |
|---|---|---|
| A-286 | Ve věku | Obvykle nevyhovuje |
| 800 | Žíhaný | Nehodnoceno pro kyselou obsluhu |
| 825 | Žíhaný | Ano (specifické limity tvrdosti) |
| 925 | Ve věku | Ano (méně než nebo rovno 35 HRC) |
Ekvivalentní číslo odolnosti proti důlkové korozi (PREN):
| Slitina | PREN (≈) | Úroveň odporu |
|---|---|---|
| A-286 | 18-22 | Mírný |
| 800 | 19-23 | Mírný |
| 825 | 30-35 | Dobrý |
| 925 | 30-35 | Dobrý |
*PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N*
Průvodce výběrem podle prostředí:
| Servisní prostředí | Doporučená slitina |
|---|---|
| Vysoká teplota (650 stupňů), spojovací prvky | A-286 |
| Vysoká teplota (815 stupňů), oxidace | Incoloy 800 |
| Kyselina sírová, kyselina fosforečná | Incoloy 825 nebo 925 |
| Kyselý plyn (H₂S) s vysokou pevností | Incoloy 925 |
| Kyselý plyn (H₂S), střední síla | Incoloy 825 (žíhaný) |
| Mořská voda, chloridy | Incoloy 825 nebo 925 |
| Kombinace vysoká teplota + koroze | A-286 nebo 800 (v závislosti na teplotě) |
4. Otázka: Jaké jsou kritické aspekty výroby, obrábění a svařování tyčí a tyčí ze slitiny niklu-na bázi ASTM A638?
A:Výroba, obrábění a svařování slitin na bázi niklu ASTM A638-vyžaduje specializované techniky, které odrážejí jedinečné vlastnosti každé slitiny, -ať už pevné-zpevněné roztokem nebo precipitační-tvrzené. Správné postupy jsou nezbytné k dosažení požadovaných vlastností a zabránění chybám souvisejícím s výrobou-.
Úvahy o obrábění podle slitiny:
| Slitina | Obrobitelnost | Klíčové úvahy |
|---|---|---|
| A-286 | Mírný | Práce rychle tuhne; doporučeno tvrdokovové nástroje |
| 800 | Dobrý | Podobně jako austenitická nerezová ocel |
| 825 | Dobrý | Práce ztvrdne; používejte agresivní krmiva |
| 925 | střední (ve věku) | Vysoká pevnost; karbidové nástroje nezbytné |
Doporučené parametry obrábění (karbidové nástroje):
| Parametr | A-286 | 800/825 | 925 (ve věku) |
|---|---|---|---|
| povrchová rychlost (SFM) | 80-120 | 100-150 | 60-100 |
| Posuv (v/ot.) | 0.005-0.010 | 0.005-0.015 | 0.003-0.008 |
| Chladicí kapalina | Záplava nezbytná | Záplava nezbytná | Záplava nezbytná |
| Nástrojový materiál | C-2/C-3 karbid | C-2/C-3 karbid | C-2/C-3 karbid |
Prevence otužování:
Vyhněte se lehkým řezům:Použijte dostatečnou hloubku řezu pro řezání pod pracovní-vrstvou
Udržujte krmivo:Konstantní záběr zabraňuje ztvrdnutí povrchu
Ostré nástroje:Tupé nástroje zvyšují mechanické zpevnění a tvorbu tepla
Úvahy o svařování:
| Slitina | Svařitelnost | Výplňový kov | Tepelné zpracování-svaru |
|---|---|---|---|
| A-286 | Dobrý | Plnič A-286 (AMS 5732) | Vyžadováno k obnovení vlastností |
| 800 | Vynikající | ERNiCr-3 | Není vyžadováno |
| 825 | Dobrý | ERNiCrMo-3 | Není vyžadováno |
| 925 | Dobrý | ERNiCrMo-3 nebo odpovídající | Vyžadováno k obnovení starých vlastností |
A-286 Svařování:
Proces:GTAW (TIG) preferováno
Plnivo:Odpovídající výplň A-286 (AMS 5732)
PWHT:Roztokové žíhání + stáří po svařování pro obnovení pevnosti
Zvažování:Svařování v rozpouštěcím{0}}žíhání; nutné úplné tepelné zpracování
Svařování Incoloy 800/825:
Proces:GTAW (TIG) nebo GMAW (MIG)
Plnivo:ERNiCr-3 (pro 800); ERNiCrMo-3 (pro 825)
PWHT:Nevyžaduje se pro odolnost proti korozi
Pročištění zad:Doporučeno pro plné-pronikavé svary
Svařování Incoloy 925:
Proces:GTAW (TIG) preferováno
Plnivo:ERNiCrMo-3 nebo odpovídající plnič Incoloy 925
PWHT:Rozpouštěcí žíhání + stáří potřebné k obnovení starých vlastností
Zvažování:Svařování v rozpouštěcím-žíhání
Tvarování a ohýbání:
| Operace | Doporučení |
|---|---|
| Tváření za studena | Provádějte v žíhaném stavu (pro A-286, 925) |
| Minimální poloměr ohybu | 3× až 5× průměr tyče (liší se podle slitiny) |
| Tváření za tepla | 950 stupňů -1150 stupňů (1740 stupňů F-2100 stupňů F); vyžaduje následné tepelné zpracování |
| Odpružení | Střední až vysoká; požadované povolenky |
Tepelné zpracování po výrobě:
| Slitina | Po studené práci | Po svařování |
|---|---|---|
| A-286 | Roztokové žíhání + věk | Roztokové žíhání + věk |
| 800 | Žíhejte, pokud je práce zpevněná | Není vyžadováno |
| 825 | Žíhejte, pokud je práce zpevněná | Není vyžadováno |
| 925 | Roztokové žíhání + věk | Roztokové žíhání + věk |
Prevence kontaminace:
Síra:Vyhněte se mazivům-na bázi síry a značkovacím materiálům
Železo:Používejte speciální nástroje, abyste zabránili vzájemné{0}}kontaminaci
Olovo, zinek, měď:Zabraňte kontaktu s kovy s nízkým{0}}tavením-
5. Otázka: Jaké aspekty zajištění kvality, testování a nákupu jsou zásadní pro kulaté tyče a tyče ze slitiny niklu-na bázi ASTM A638?
A:Nákup kulatých tyčí a tyčí ze slitiny niklu-na bázi ASTM A638 vyžaduje přísnou pozornost věnovanou zajištění kvality, testovacím protokolům a spolehlivosti dodavatelského řetězce. Náročné aplikace-od upevňovacích prvků plynových turbín až po součásti kyselých služeb-vyžadují, aby kvalita materiálu splňovala ty nejpřísnější požadavky.
Materiálová certifikace a sledovatelnost:Základem zajištění kvality je komplexní dokumentace:
| Dokumentace | Požadované informace |
|---|---|
| Zprávy o zkouškách mlýnů (MTR) | Tepelné číslo, chemický rozbor, mechanické vlastnosti, tepelné zpracování |
| Záznamy o tepelném zpracování | Grafy časových{0}}teplot pro rozpouštěcí žíhání a stárnutí |
| Označení produktu | Tepelné číslo, specifikace, slitina, rozměry |
| Sledovatelnost | Plná sledovatelnost od taveniny po hotový výrobek |
Ověření chemického složení:
| Slitina | Klíčové prvky k ověření |
|---|---|
| A-286 | Ni (24-27 %), Cr (13,5-16 %), Ti (1,9-2,35 %), Al (0,1-0,35 %) |
| 800 | Ni (30-35 %), Cr (19-23 %), C (max. 0,10 %) |
| 825 | Ni (38-46 %), Cr (19,5-23,5 %), Mo (2,5-3,5 %), Cu (1,5-3,0 %), Ti (0,6-1,2 %) |
| 925 | Na základě 825 s Ti (1,5-2,5 %), Al (0,1-0,5 %) |
Požadavky na mechanické zkoušky:
| Test | Použitelnost | Požadavek |
|---|---|---|
| Tah (pokojová teplota) | Všechny slitiny | Podle limitů ASTM A638 |
| Tvrdost | Všechny slitiny | kontrola kvality; Soulad s NACE pro 925 |
| Velikost zrna | 800/800H | ASTM č. . 5 nebo hrubší (pokud je uvedeno) |
| Zmenšení plochy | A-286, 925 | Podle specifikace |
Nedestruktivní vyšetření (NDE):
| Test | Použitelnost | Účel |
|---|---|---|
| Ultrazvukové testování (UT) | Tyče s velkým průměrem | Detekce vnitřních vad |
| Testování vířivými proudy (ET) | Tyče malého průměru | Detekce povrchových vad |
| Kapalný penetrant (PT) | Kritické aplikace | Detekce povrchových trhlin |
| Vizuální vyšetření | Všechny produkty | Ověření stavu povrchu |
Shoda NACE MR0175 / ISO 15156 (pro kyselé služby):
| Slitina | Požadavky |
|---|---|
| 825 | Žíhaný stav; tvrdost Menší nebo rovna 35 HRC |
| 925 | Stav stáří; tvrdost Menší nebo rovna 35 HRC |
| Dokumentace | Prohlášení o shodě NACE o MTR |
Kvalifikace dodavatele:
| Kritérium | Požadavek |
|---|---|
| Systém kvality | ISO 9001; AS9100 pro letectví a kosmonautiku |
| Schválení mlýna | Schváleno hlavními výrobci OEM (letecký průmysl, ropa a plyn) |
| Zkušební laboratoř | Akreditace ISO 17025 |
| Systémy sledovatelnosti | Plná sledovatelnost |
| NDE kvalifikace | Certifikovaný personál a postupy NDE |
Kontrolní seznam specifikace zadávání zakázek:
Specifikace a úroveň revize ASTM A638
Označení slitiny (UNS S66286, N08800, N08825 nebo N09925)
Forma produktu (kulatá tyč, tyč, kování)
Rozměry (průměr, délka, tolerance)
Stav (žíhaný, stárnutý nebo roztokem ošetřený a stárnutý)
Požadavky na tepelné zpracování
Požadavky NDE
Soulad s NACE MR0175 (je-li požadován)
Požadavky na certifikaci
Kontrola třetí{0}}stranou (je-li vyžadována)
Kontrolní seznam pro příjem kontroly:
Ověřte, že označení odpovídá objednávce (číslo tepla, slitina, specifikace)
Zkontrolujte úplnost a shodu MTR
Potvrďte dokumentaci tepelného zpracování
Proveďte testování pozitivní identifikace materiálu (PMI).
Ověřte rozměry (průměr, délka, přímost)
Zkontrolujte stav povrchu na vady
U aplikací NACE ověřte tvrdost
Skladování a manipulace:
Čisté prostředí:Skladujte odděleně od uhlíkové oceli, abyste zabránili kontaminaci
Ochranný obal:Udržujte obal pro ochranu povrchové úpravy
Zachování sledovatelnosti:Zajistěte, aby značení zůstalo čitelné
Segregace:Oddělte podle tepelného čísla, slitiny a stavu
Strategie optimalizace nákladů:
| Strategie | Aplikace |
|---|---|
| Vyberte vhodnou třídu | Přizpůsobte slitinu provoznímu prostředí; vyhnout se přílišné{0}}specifikaci |
| Standardní rozměry | Skladové velikosti nižší náklady než na zakázku |
| Konsolidace objemu | Větší zakázky dosahují úspor z rozsahu |
| Výběr podmínek | Žíhané tyče levnější než staré (pro precipitační-kalení slitin) |
Červené vlajky, kterým se vyhnout:
| Červená vlajka | Potenciální riziko |
|---|---|
| Ceny výrazně nižší než tržní | Nesplňující-specifikace nebo padělaný materiál |
| Chybí čísla tepla | Žádná sledovatelnost |
| Neúplné MTR | Nelze ověřit složení nebo vlastnosti |
| Žádné záznamy o tepelném zpracování | Nelze ověřit správné tepelné zpracování |
| Dodavatel nemůže provádět PMI | Omezená kontrola kvality |
Dodržováním těchto postupů zajišťování kvality a nákupu mohou kupující zajistit, že tyče a tyče ze slitiny niklu-na bázi ASTM A638 splňují přísné požadavky leteckého a kosmického průmyslu, ropy a zemního plynu, chemického zpracování a dalších náročných aplikací a poskytují pevnost, odolnost proti korozi a spolehlivost nezbytnou pro-dlouhodobou službu.
