Síla je obvykle hodnocena podlevýnosová síla(stres, při kterém začíná trvalá deformace) apevnost v tahu(Maximální napětí před rozbití). Zde je způsob, jak standardní měď - slitiny niklu porovnat s široce používanými typy oceli:
Klíčový s sebou:
Natášený měď - Nikl (C70600, C71500) je silnější než jemná ocel (A36) a žíhaná austenitických nerezových ocelí (304, 316L), pokud jde o pevnost v tahu.
Je srovnatelná s nízkými - slitinovými oceli (např. Žíhané 4140), ale mnohem slabší než teplo - ošetřené vysoko - silné oceli (např. 4140 uhasited/tempered, A572 stupeň 50).
Zatímco surová síla záleží,síla - k - poměr hmotnosti(Síla na jednotku hmoty) je často důležitější pro aplikace, jako je mořské inženýrství, letecký a letecký nebo přenosná zařízení. Měď - Nikl má hustotu ~ 8,9 g/cm³, zatímco ocel (včetně nerezové oceli) má hustotu ~ 7,8–8,0 g/cm³. Mezera v síle - až - poměr hmotnosti je však užší, než samotná hustota naznačuje:
Například žíhaná C71500 (pevnost v tahu ~ 600 MPa, hustota 8,9 g/cm³) má pevnost v tahu - na - poměr hmotnosti ~ 67 MPa · cm³/g.
Žíhaná 304 nerezová ocel (pevnost v tahu ~ 515 MPa, hustota 7,9 g/cm³) má poměr ~ 65 MPa · cm³/g -
Mírná ocel (A36, pevnost v tahu ~ 500 MPa, hustota 7,8 g/cm³) má poměr ~ 64 MPa · cm³/g - mírně nižší než měď - nikl.
V hmotnosti - citlivé aplikace (např. Lodní trupy, offshore platformy), měď - Nickelova podobná síla - na - poměr hmotnosti, i když je to, že je v mořské vodě, je to lepší, i když je ocelána, i když je ocelána, která je silnější odolností v mořské vodě.
Měď - V mnoha průmyslových odvětvích není jeho mechanická síla, ale jejíOdolnost proti korozi. Ocel (dokonce i nerezová ocel) rychle koroduje v mořské vodě, brakické vodě nebo průmyslových chemikáliích - vyžadující povlaky (např. Barva, galvanizace) nebo časté náhrady. Měď - Nickel, naopak, tvoří sebe sama - vrstva oxidu léčení, která zabraňuje korozi dlouhé - termín.
Například:
Ocelová trubka mořské vody se může korodovat za 5–10 let (dokonce i s povlaky), zatímco měď - potrubí niklu může trvat 20–30 let s minimální údržbou.
V tomto scénáři měď - „funkční síla“ Nickel (schopnost udržovat výkon v průběhu času) daleko převyšuje oceli, i když má ocel vyšší počáteční mechanickou pevnost.
Měď - Nikl není všeobecně silnější než ocel: překonává měkkou ocel a žíhané austenitické nerezové oceli, ale je slabší než teplo - ošetřených vysoko - pevných ocelí. Jeho skutečná výhoda však spočívá ve vyváženíMírná mechanická pevnostsVýjimečná odolnost proti korozia konkurenční síla - až - poměr hmotnosti. Pro aplikace, kde je koroze primárním rizikem (např. Marine, odsolování, chemické zpracování), měď - Nickelova dlouhá - Termín trvanlivosti z něj dělá spolehlivější volbu než ocel -, i když ocel má vyšší surovou sílu. Srovnání nakonec závisí na prioritách aplikace: RAW Load - Ložisková kapacita (ocel často vyhrává) nebo odolnost proti korozi plus dlouhé - termín (měď - Nickel Wins).
