1. Studené zpracování Monel 400
1.1 Použitelné procesy a efekty zpracování za studena
Válcování za studena/Tažení za studena: Používá se ke zmenšení tloušťky nebo průměru desek, plechů nebo tyčí pro dosažení požadovaných rozměrů. Opracování za studena výrazně zlepší pevnost v tahu a mez kluzu Monel 400, ale sníží jeho tažnost. Například po 30% redukci za studena se pevnost v tahu může zvýšit z 550 MPa na 800 MPa, zatímco prodloužení se sníží ze 40 % na 12 %.
Ohýbání/lisování: Vhodné pro tvarování složitých{0}}tvarovaných součástí, jako jsou příruby, konzoly a těsnění. Monel 400 vykazuje dobrou tvárnost při ohýbání za studena a nevznikají žádné trhliny, pokud poloměr ohybu splňuje standardní požadavky (minimální poloměr ohybu je obecně 1,5–2 násobek tloušťky materiálu).
1.2 Klíčová opatření pro práci za studena
Ošetření středním žíháním: Opracování za studena způsobí mechanické zpevnění Monel 400. Když rychlost deformace za studena překročí 20–30 %, slitina ztvrdne a zkřehne, což ovlivní následné zpracování. V tuto chvíli je vyžadováno mezižíhání-zahřátí na900-950 stupňů1–2 hodiny a poté ochlazení na vzduchu. Tento proces může obnovit tažnost slitiny a eliminovat vnitřní pnutí.
Výběr nástroje: Monel 400 má vysokou tendenci k mechanickému zpevnění, proto by se pro tváření za studena měly používat řezné nástroje s vysokou{1}}tvrdostí (např. nástroje ze slinutého karbidu), aby se zabránilo opotřebení nástroje a zajistila se přesnost zpracování.
Ochrana povrchu: Během tažení za studena nebo ražení je povrch Monel 400 náchylný k poškrábání nebo přilnutí. Maziva (např. minerální olej + grafit) by měla být aplikována ke snížení tření a vyvarujte se použití maziv obsahujících chlorid-, abyste zabránili praskání korozí pod napětím.
2. Hot Working Monel 400
2.1 Optimální rozsah pracovních teplot za horka
Teplota ohřevu: Sochor by měl být rovnoměrně zahřátý na1000-1150 stupňů. Pokud je teplota nižší než 1000 stupňů, slitina má vysokou odolnost proti deformaci a je náchylná k praskání; pokud teplota překročí 1150 stupňů, dojde k růstu zrn, což sníží mechanické vlastnosti konečného produktu.
Dokončovací teplota: Konečná teplota zpracování za tepla by neměla být nižší než850 stupňů. Když teplota klesne pod tuto hodnotu, slitina podstoupí rychlé mechanické zpevnění a při deformaci snadno vzniknou trhliny na okraji obrobku.
2.2 Klíčová opatření pro práci za tepla
Jednotné vytápění: Sochor by měl být ohříván v peci s rovnoměrným rozložením teploty (např. v plynové -peci nebo elektrické peci). Je třeba zabránit místnímu přehřátí nebo nedohřátí, aby se zabránilo nerovnoměrné deformaci obrobku.
Vyhněte se oxidaci a karburaci: Během zahřívání je Monel 400 náchylný k oxidaci, tvoří se volné oxidové okují a v prostředí bohatém na uhlík- dojde ke karburaci, což sníží odolnost slitiny proti korozi. Proto se doporučuje používatvytápění neutrální atmosférou(např. ochrana před dusíkem) nebo naneste na povrch sochoru anti-oxidační nátěr.
Pomalé chlazení po práci za tepla: Po opracování za tepla by měl být obrobek pomalu ochlazen na vzduchu nebo pohřben v písku. Rychlé ochlazení (např. kalení vodou) způsobí velké vnitřní pnutí vedoucí k deformaci nebo prasknutí součásti. Je-li požadována lepší odolnost proti korozi, lze po ochlazení-zahřátí na odlehčení pnutí provést žíhání650-700 stupňů2–3 hodiny a poté ochlazení na vzduchu.
3. Obecné poznámky ke zpracování pro Monel 400
Kompatibilita svařování: Monel 400 lze svařovat běžnými metodami (např. TIG svařování, MIG svařování), ale svařování by mělo být provedeno až po zpracování, aby se zabránilo deformaci svařování ovlivňující přesnost zpracování.
Čištění po{0}}zpracování: Po opracování za studena nebo za tepla by měly být povrchové oxidy, zbytky maziva a další nečistoty včas odstraněny (např. mořením zředěnou kyselinou dusičnou), aby se zabránilo korozi povrchu slitiny.
Kontrola po zpracování: Zpracované součásti by měly podléhat rozměrové kontrole, kontrole kvality povrchu a testování mechanických vlastností, aby byla zajištěna shoda s normami ASTM/ASME.
