Lze Incoloy 800 použít v mořském prostředí?

Má dobrou odolnost proti korozi mořské vody?

1. Proveditelnost aplikace v mořském prostředí

Incoloy 800lze použít ve specifických námořních scénářích, ale nejedná se o speciální slitinu odolnou vůči mořské korozi- (jako je superaustenitická nerezová ocel nebo slitiny na bázi niklu-jako Hastelloy C276). Jeho použitelné námořní podmínky jsou omezeny na tyto případy:

Prostředí s nízkým-stresem a nízkou-rychlostí mořské vody: Vhodné pro statické nebo{0}}nízkoprůtokové systémy mořské vody, jako jsou pomocná potrubí pobřežních plošin, sladkovodní generátory a pláště výměníků tepla pracující při pokojové teplotě nebo nízkých teplotách.

Atmosférické expoziční zóny v pobřežních oblastech: Odolný vůči korozi solné mlhy v pobřežních průmyslových zařízeních a lze jej použít pro konstrukční podpěry, ventilační potrubí a obložení skladovacích nádrží, které nejsou po dlouhou dobu v přímém kontaktu s mořskou vodou.

Prostředí smíšených médií: Použitelné pro námořní systémy, kde se mořská voda mísí se sladkou vodou nebo médii s nízkým{0}}chloridem, čímž se snižuje riziko lokální koroze.

Nicméně Incoloy 800 anonedoporučuje se pro následující drsné mořské podmínky:

Oblasti s vysokou rychlostí proudění mořské vody (např. trupy lodí, lodní šrouby, chladicí potrubí mořské vody s vysokým průtokem), kde je náchylná k erozi-koroze.

Prostředí s mořskou vodou obsahující sulfidy, chloridy ve vysokých koncentracích nebo kyselé znečišťující látky (např. systémy vypouštění odpadních vod z produkce ropy a plynu na moři).

Podmořské vybavení, které vyžaduje dlouhodobé{0}}ponoření (více než 10 let) bez údržby, protože může postupně docházet k místní korozi.

2. Odolnost Incoloy 800 proti korozi mořské vody

Incoloy 800 ukazujestřední odolnost proti korozi mořské vody, který je odvozen z jeho chemického složení (cca . 30 % Ni, 21 % Cr, zbytek Fe) a ochranného oxidového filmu vytvořeného na povrchu. Jeho korozní chování v mořské vodě je charakterizováno následujícími aspekty:

(1) Jednotná odolnost proti korozi

V přírodní mořské vodě při pokojové teplotě je rovnoměrná rychlost koroze žíhaného Incoloy 8000,01–0,05 mm/rok, který splňuje obecný průmyslový požadavek na nízkou rychlost koroze (< 0.1 mm/year). This is because the chromium element in the alloy forms a dense Cr₂O₃ passivation film on the surface, effectively isolating the alloy matrix from seawater media.

(2) Lokalizovaná odolnost proti korozi (důlková a štěrbinová koroze)

Toto jeklíčové omezeníIncoloy 800 v prostředí s mořskou vodou:

Důlková koroze: V mořské vodě s koncentrací chloridů > 10 000 ppm (typický přírodní obsah chloridů v mořské vodě je 19 000–21 000 ppm) pravděpodobně dojde k důlkové korozi, když je povrch slitiny kontaminován, poškrábán nebo v oblastech s vysokým-kyslíkem. Jeho ekvivalentní číslo odolnosti proti pitting (PREN) je asi25–30, která je mnohem nižší než u speciálních námořních slitin (např. Hastelloy C276 má PREN > 60).

Štěrbinová koroze: Náchylný k výskytu v oblastech štěrbin, jako jsou šroubové spoje, přírubová těsnění a plechy trubek výměníku tepla, zejména v prostředí se stojatou mořskou vodou. Rychlost koroze ve štěrbinách může dosáhnout 0,1–0,3 mm/rok, což vede k lokalizované perforaci součástí.

(3) Odolnost proti praskání proti korozi (SCC).

Incoloy 800 mádobrá odolnost proti chloridovému koroznímu praskánív mořské vodě při pokojové teplotě, což je jedna z jeho výhod oproti austenitické nerezové oceli (např. 304/316L). Pokud však teplota překročí 60 stupňů nebo je slitina ve stavu opracovaném za studena- (se zbytkovým napětím), riziko SCC se výrazně zvyšuje.

3. Opatření ke zlepšení odolnosti proti korozi v námořních aplikacích

Pokud musí být Incoloy 800 používán v mořském prostředí, mohou být přijata následující ochranná opatření:

Povrchová pasivační úprava: Po opracování proveďte moření kyselinou a pasivaci, abyste opravili oxidový film na povrchu a zvýšili odolnost proti korozi.

Katodická ochrana: Kombinujte s ochranou anody (např. zinkové nebo hliníkové anody), abyste snížili riziko lokální koroze.

Pravidelná údržba: Pravidelně čistěte povrch součástí, abyste odstranili mořské nástavce (např. barnacles, řasy), které způsobují lokalizované rozdíly v koncentraci kyslíku.

Kontrolujte provozní podmínky: Avoid long-term operation of the alloy in high-temperature (>60 stupňů) a prostředí s-velkou rychlostí mořské vody.