Inconel 625 Bar
video

Inconel 625 Bar

Specifikace INCONEL 625 Round Bar
Velikosti kulaté tyče: Průměr 3-800 mm
Velikost čtvercových tyčí: 4 až 100 mm
Velikosti šestihranných tyčí: 2-100 mm (vnější průměr/koncový průměr)
Normy: ASTM B446/ SB446
Číslo UNS: N06625/ DIN: 2.4856
Tolerance: H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12
Procesy: válcované za tepla, tažené za studena, válcované za studena, kované kruhové tyče
Odeslat dotaz
Chat teď

Jako přední dodavatel a výrobce v Číně poskytuje GNEE Steel cenově -efektivní produkty ze slitin niklu-.

Představení produktu

Inconel 625 Popis prutu

inconel-625-round-bar

GNEE Inconel 625 Bar

 

Tyčinky Inconel 625 (běžně známé jako slitiny Alloy 625) jsou superslitiny na bázi niklu-chrómu-molybdenu-niobu-vysoce-niklového-založeného za vysokých teplot. Díky přidání žáruvzdorných kovů molybdenu a niobu dosahují vynikající pevnosti v tahu, odolnosti proti přetržení při tečení a extrémně vysoké únavové životnosti v extrémním teplotním rozsahu od velmi nízkých (nízká teplota) do 1093 stupňů (2000 stupňů F) díky zpevnění tuhým roztokem, čímž se eliminuje potřeba ošetření stárnutím. Jeho největší technická výhoda spočívá ve vynikající odolnosti proti korozi; protože jeho obsah niklu obvykle není menší než 58 %, je tento materiál prakticky imunní vůči praskání pod napětím, důlkové korozi a štěrbinové korozi způsobené chloridovými ionty.

https://www.superstainlessalloys.com/contact-us

 

Typy Inconel 625 Bar Stock

ASTM B446 Gr 1 Cold Drawn Bar

ASTM B446 Gr 1 Tyč tažená za studena

Alloy Inconel 625 Square Bar

Čtvercová tyč Alloy Inconel 625

Alloy 625 Bright Bar

Slitina 625 Bright Bar

AMS 5666 Annealed Round Bar

AMS 5666 Žíhaná kruhová tyč

Materiál ekvivalentní tyče Inconel 625

NORMA Inconel 625
UNS N06625
WNR 2.4856
GOST ХН75МБТЮ
BS NA 21
NEBO ЭИ602
EN NiCr22Mo9Nb
JIS NCF 625
AFNOR NC22DNB4M

 

Slitina 625 RodSpecifikace

 

Chemické složení Inconel Alloy 625

Živel Obsah

ScreenShot2026-05-20171121825

nikl (Ni) 58 % min
Chrom (Cr) 20 % až 23 %
molybden (Mo) 8 % až 10 %
Kolumbium + Tantal (Nb + Ta) 3,15 % až 4,15 %
železo (Fe) 5,0 % max
uhlík (C) 0,10 % max
mangan (Mn) 0,50 % max
křemík (Si) 0,50 % max
fosfor (P) 0,015 % max
síra (S) 0,015 % max
hliník (Al) 0,40 % max
titan (Ti) 0,40 % max

 

TypickýInconel 625 RodMechanické vlastnosti

Vlastnictví Požadavek ASTM B446 Typická hodnota Testovací standard
Pevnost v tahu, konečná Větší nebo rovno 830 MPa(120 ksi) 900 – 950 MPa ASTM E8
Pevnost v tahu, výtěžnost (0,2% offset) Větší nebo rovno 415 MPa(60 ksi) 450 – 500 MPa ASTM E8
Prodloužení při přestávce Větší nebo rovno 30 % 35 – 45% ASTM E8
Zmenšení plochy Neuvedeno 50 – 60% ASTM E8
Tvrdost (Rockwell B) Menší nebo rovno 96 HRB 90 – 95 HRB ASTM E18
Tvrdost (Rockwell C) - ~22 HRC ASTM E18
Modul pružnosti ~207 GPa (30,0 × 10⁶ psi) - ASTM E111
Poissonův poměr 0.29 – 0.30 - -
Rázová houževnatost (Charpy V-zářez, RT) Neuvedeno Větší nebo rovno 60 J (typické) ASTM E23

 

Uns N06625 Fyzikální vlastnosti tyče

Vlastnictví Hodnota Jednotka Význam
Hustota 8.44 g/cm³ Výpočet hmotnosti
Rozsah tavení 1290 – 1350 stupeň Rozpětí požární odolnosti
Tepelná vodivost (20 stupňů) 9.8 W/m·K Odvod tepla
Tepelná vodivost (500 stupňů) ~15.5 W/m·K Výkon při vysokých{0}}teplotách
CTE (20-100 stupňů) 12.8 × 10⁻⁶ / stupeň Kompatibilita kování
CTE (20-600 stupňů) ~14.0 × 10⁻⁶ / stupeň Vysokoteplotní{0}}design
Specifické teplo (20 stupňů) 410 J/kg·K Tepelná kapacita
Specifické teplo (600 stupňů) ~500 J/kg·K Vysokoteplotní{0}}tepelná kapacita
Modul pružnosti (20 stupňů) ~207 GPa Ztuhlost
Modul pružnosti (600 stupňů) ~170 GPa Horká tuhost

Kliknutím si nyní stáhnete soubor PDF slitiny Inconel 625

 

Tyče Inconel 625 vykazují vysokou teplotní odolnost a odolnost proti korozi

 

Vysokoteplotní mechanické vlastnosti tyčí Inconel 625

Teplota ( stupeň ) Teplota (stupeň F) Pevnost v tahu (MPa) Mez kluzu (MPa) Prodloužení (%) Udržení síly (%)
20 (RT) 68 Větší nebo rovno 830 Větší nebo rovno 415 Větší nebo rovno 30 100%
300 572 ~750 ~380 ~35 90%
400 752 ~720 ~370 ~38 87%
500 932 ~680 ~360 ~40 82%
550 1022 ~650 ~350 ~42 78%
600 1112 ~600 ~330 ~45 72%
650 1202 ~550 ~300 ~48 66%
700 1292 ~500 ~270 ~50 60%
800 1472 ~400 ~220 ~55 48%

Uchování pevnosti při vysoké{0} teplotě

Teplota Udržení síly Doporučení k designu
500 stupňů ~82% Vynikající pro dlouhodobou-službu
550 stupňů ~78% Dobré pro nosnost-
600 stupňů ~72% Snížení stresu při návrhu
650 stupňů ~66% Pouze krátkodobé-
700 stupňů ~60% Omezená expozice

 

Odolnost proti korozi tyčí Inconel 625

Prostředí Úroveň odporu Poznámky
Oxidující kyseliny (HNO₃) Vynikající -
Redukující kyseliny (H2SO4, HCl) Vynikající Vysoký obsah Mo poskytuje vynikající odolnost
Důlková koroze chloridů Vynikající -
Štěrbinová koroze Vynikající -
Chloridové stresové korozní praskání Vynikající -
Mořská voda Vynikající -
Vysokoteplotní oxidace- (až 980 stupňů) Vynikající -
Kyselý plyn (H₂S/CO₂) Vynikající Vyhovuje NACE MR0175

Hodnocení odolnosti proti korozi (1–5, 5=nejlepší)

Prostředí Inconel 625
Kyselina sírová 5
Kyselina chlorovodíková 5
Mořská voda 5
Chlorid SCC 5
Vysokoteplotní{0}}oxidace (980 stupňů) 5

 

Namáhání-protržení a tečení kruhových tyčí Inconel 625

 

Vlastnictví Hodnota Zkušební podmínka
Stres Rupture Síla Větší nebo rovno 550 MPa 650 stupňů / 100 h
Stres Rupture Síla Větší nebo rovno 450 MPa 650 stupňů / 1000 h
Síla tečení (0,1 % tečení) ~150 MPa 650 stupňů / 1000 h
Maximální provozní teplota (zatížení-ložiska) ~600 stupňů Dlouhodobě-nepřetržité
Maximální provozní teplota (oxidace) ~980 stupňů Nenosné-zatížení-

 

Výrobní proces slitiny 625 Bar

 

Alloy 625 Bar Manufacturing Process

Výrobní proces slitiny 625 Bar

 

Inconel 625 Bar rozměrové specifikace

 

Tolerance inconel 625 barů

Typ Průměr (palce) Dia. Tol.
Plus Mínus
Tažené za studena 0.0625 – 0.1875 Vyloučeno Palec
– .002
0.1875 – 0.5 – .003
0.5 – .9375 V ceně .001 .002
Přes 0,9375 až 1,9375 .0015 .003
Přes 1,9375 až 2,5 .002 .004
Hot Worked Až do 1 .016 .016
Přes 1 až 2 .031
Přes 2 až 4 .047 .031
Přes 4 .125 .063

Mechanické vlastnosti tyčí Inconel 625 kategorizované podle průměru

Rozsah průměru (mm) Pevnost v tahu (MPa) Mez kluzu (MPa) Prodloužení (%) Zmenšení plochy (%)
Menší nebo rovno 25 Větší nebo rovno 830 Větší nebo rovno 415 Větší nebo rovno 35 Větší nebo rovno 55
25 – 50 Větší nebo rovno 830 Větší nebo rovno 415 Větší nebo rovno 32 Větší nebo rovno 50
50 – 100 Větší nebo rovno 830 Větší nebo rovno 415 Větší nebo rovno 30 Větší nebo rovno 45
100 – 150 Větší nebo rovno 825 Větší nebo rovno 410 Větší nebo rovno 28 Větší nebo rovno 40
150 – 200 Větší nebo rovno 820 Větší nebo rovno 405 Větší nebo rovno 25 Větší nebo rovno 35

Kontaktujte nás a přizpůsobte produkty Inconel 625 rozměrům vašeho projektu

 

Aplikace slitinové tyče inconel 625

 

Applications of inconel 625 Alloy Bar

Aplikace slitinové tyče inconel 625

Oil & Gas
Ropa a plyn
Subsea manifold
Podmořské potrubí
Reaction vessel piping
Potrubí reakční nádoby
Ship propulsion shaft
Lodní hnací hřídel

 

Požadavky na nedestruktivní testování tyčí Inconel 625 (NDT).

 

Inconel 625 Rod Nondestructive Testing (NDT) Requirements

Testovací metoda Požadavek Norma Kritéria přijetí
Ultrazvukové testování (UT) Jak je uvedeno (100 % pro letectví) ASTM E2375 Žádné vady přesahující 0,8 mm
Testování vířivými proudy (ET) Jak je uvedeno (100 % pro trubky) ASTM E426 Žádné relevantní indikace
Hydrostatický test 100% (trubky/tlakové části) ASTM B444 Žádný únik
Kontrola průniku kapalin (LPI) Jak je uvedeno ASTM E1417 Žádné relevantní indikace
Vizuální kontrola 100% - Žádné povrchové vady
Ultrasonic Testing (UT)
Ultrazvukové testování (UT)
Eddy Current Testing (ET)
Testování vířivými proudy (ET)
Hydrostatic Test
Hydrostatický test
Liquid Penetrant Inspection (LPI)
Kontrola průniku kapalin (LPI)
Inconel 625 Alloy Product Testing
Testování výrobků ze slitiny Inconel 625
625 Alloy Production Equipment
Zařízení na výrobu slitin 625

 

Rozdíl mezi Inconel 625 a Inconel 718 Round Bar?

 

Funkce Inconel 625 Inconel 718
Složení 58 % nikl, 20 % chrom, 9 % molybden 50 % nikl, 19 % chrom, 3 % železo, 5 % molybden
Maximální provozní teplota Až 1800 stupňů F (982 stupňů) Až 1300 stupňů F (704 stupňů)
Odolnost proti korozi Vynikající (důlková, štěrbina a oxidace) Dobré (zejména proti korozi pod napětím)
Pevnost v tahu 110-130 ksi (758-896 MPa) 130-160 ksi (896-1103 MPa)
Mez kluzu 70-90 ksi (483-620 MPa) 100-130 ksi (690-896 MPa)
Tažnost 30% 25%
Tvrdost 90 HRB 40-44 HRC (obvykle)
Aplikace Letectví, chemické zpracování, námořní Letectví, ropa a plyn, jaderná energie
Tepelné zpracování Obvykle není tepelně-zpracováno Tepelně zpracovatelné (typicky 1300 stupňů F po dobu 1 hodiny)
Standardní specifikace ASTM B443, AMS 5599 ASTM B637, AMS 5662

Kontaktujte nás a doporučíme správnou slitinu pro váš projekt

 

UNS N06625 Umístění prutu a dodací lhůta

 

Exportovat do Změny cen a očekávané dodání
Saúdská Arábie 5 % navíc|45 dní
Brazílie 5 % navíc|30 dní
Egypt 5 % navíc|45 až 60 dnů
Jižní Afrika 5 % navíc|45 až 60 dnů
Indonésie 5 % navíc|45 až 60 dnů
Austrálie 5 % navíc|45 až 60 dnů
Spojené arabské emiráty / Dubaj 5 % navíc|45 až 60 dnů
Japonsko 5 % navíc|45 až 60 dnů

Kontaktujte nás pro nejnovější vývozní ceny Inconel 625 pro rok 2026

 

 

O Gnee Alloy

Gnee Alloy

 

O Gnee Alloy

Gnee Alloy se specializuje na výrobu a prodej různých slitin na bázi niklu-, včetně Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, X87 Inconel,50conel,52conel Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 a vysokoteplotní slitiny. Produkty Gnee Alloy jsou široce používány v leteckém, chemickém, elektrickém, automobilovém a jaderném průmyslu. Nabízíme také přizpůsobená řešení slitin přizpůsobená potřebám zákazníků. V případě dotazů na ceny slitin nebo přizpůsobených řešení slitin nás prosím kontaktujte pro cenovou nabídku na adresess@gneesteel.com.

product-1200-1200

Certifikát Gnee Alloy Inconel 625

FAQ

 

Otázka: Jaké jsou aplikace Inconel 625?
A:
Inconel 625 je vysoce-výkonná niklová-slitina vhodná do extrémních prostředí vyžadujících výjimečnou pevnost, odolnost proti korozi a vysokou-teplotní stabilitu. Je široce používán v letectví, námořním strojírenství a chemickém zpracovatelském průmyslu k výrobě kritických součástí, jako jsou výfukové systémy proudových motorů, části ponorek a potrubí na moři.

 

Otázka: Jaké jsou nevýhody Inconel 625?
A:Nevýhody: Vysoká cena-díky složitému složení a vysokým výrobním nákladům je Inconel 625 výrazně dražší než mnoho jiných materiálů. Obtížně obrobitelné-Inconel 625 se vyznačuje vysokou houževnatostí, takže obrábění je náročné a vyžaduje specializované nástroje a procesy.

 

Otázka: Jaké svařovací elektrody nebo přídavné dráty se používají pro Inconel 625?
A:Přídavné materiály pro svařování Inconel 625 (klasifikované jako AWS ERNiCrMo-3) jsou prémiové nikl-chrom-molybdenové přídavné kovy používané pro svařování Inconel 625, Incoloy 825 a různých superaustenitických nerezových ocelí. Jsou vysoce ceněny pro svou vynikající pevnost a odolnost proti únavě, stejně jako vynikající odolnost proti korozi, oxidaci a důlkové korozi.

Populární Tagy: inconel 625 bar, Čína dodavatelé inconel 625 bar

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz